SH-08型铸铁补焊机采用先进电子技术和数字控制技术，改善焊接波形和电弧的工艺性能，全面解决铸铁产品焊接性能差的问题，如焊后常有气孔，易变形，易断裂，易产生白口和焊接裂纹等。

SH-08型铸铁补焊机用于球墨铸铁件、灰口铸铁件、可锻铸铁和白口铸铁等各类铸铁产品的焊接、焊补。与药皮手工焊、埋弧焊等相比，具有焊接效率高，质量好，成本低，操作方便，明弧无渣，可焊度高，焊接热影响区小，工件变形小，焊缝成型美观等优点。

SH-08型铸铁补焊机可解决铸铁产品以下问题：

（1） 白口问题 

采用CO2气体保护焊接电流密度大，焊后冷却速度快，母材与焊丝熔合区硬化层从金相分析看，白口层分析是断续的，厚度均〈0.7mm。（按照国际惯例，白口层厚度如果〈1mm，对铸件加工切削刀具无影响，基本可以忽略不计）。

（2） 焊接产生热裂纹的问题∶

通常对铸铁件的焊补，一般都要对所焊铸铁件进行局部快速加热，加热过程中温度不均是必然的，当热应力大于被焊件铸铁抗拉强度时，就必然产生热裂纹。 
在设计SH-08型铸铁补焊机时采用先进电子技术和数字控制技术，改善焊接波形和电弧的工艺性能，使用屈服极限最低可<200MPa，最高可达400-500MPa，对在焊接过程中产生应力并超过200MPA时,能使焊缝产生变形并使应力下降，从而最有效地防止热裂纹的出现。
（3）熔合性问题:

有些铸铁 ，由于“石墨”粗大，在高温或者油环境中工作，在焊补过程中会有一定程度影响熔合性，严重时出现打滚而无法焊接。本焊机使用专用焊丝焊补过程中能促使“石墨”燃烧，燃烧产生的CO2可促使熔池沸腾而使熔合性大大改变，焊接后焊缝组织能跟基体组织完全融合结合紧密。 
（4）焊前不予热，焊后不需热处理消除应力或退火降低加工区硬度问题。并可确保其熔合区硬度Hbmax＜220,且焊区颜色与母材相比趋于一致。