一、 新型卧式煤球机的构造和原理
该机分为传动、进料、挤压成型、切割、输送五部分。各部分相互配合，运转协调、平稳。
1、 传动部分：由主电机、皮带轮、齿轮、传动轴、变速箱等部件构成。电机带动皮带轮，通过变速箱输出合适的转速，传递给绞龙和搅拌轴。
2、 进料部分：由搅拌轴、料斗、搅拌拨片、下料口组成。搅拌拨片具有自动搅拌的功能。控制下料口的大小可控制机器生产速度。
3、 挤压成型：由绞龙、模头组成。模头大小可调，可换用各种规格的模头。
4、 切割部分: 切割齿圈、两个行程开关、切割电机、切割钢丝、链轮盘组成。成型的煤球带动链轮盘转动，每转一圈触动行程开关开一次，接通切割电机，切割电机带动齿圈旋转一周，齿圈上的钢丝将煤球切开，同时齿圈触动行程开关关闭电机，完成切割。
5、 输送部分是由输送架、支架和输送带组成。
二、 安装、试车
1、 先将机器校平，牢固地固定在水泥基础上。
2、 清洗机器上的油污和杂物，将各传动，运动部位加注润滑油。
3、 机器放置平稳并固定牢固，以避免因煤机晃动而影响型煤质量。
4、 放置和调平输送托架，保证托架上托板的上弧面低于模头出口2-3毫米，托板前端面距切割钢丝15毫米左右，同时保证输送带与料斗承一条直线，并固定牢固.
5、 生产速度可通过下料口开启大小控制；生产不同规格型煤可通过更换模头、煤针实现；调节煤球高度可通过更换链轮盘实现。

6、 试机时首先用点动法使电机作脉冲转动，测试电机转向，确保和皮带轮标示的转向一致；如无其它噪音，运转正常时方可开车。严禁重车起动，待机器运转正常后方可投料生产。