先磨后烧，该工艺相对于先烧后磨来讲最大的优点在于能耗降低，大颗粒石膏石经粉磨后成为直径小0.2mm粉末，使其在煅烧时表面积大大增加，这样就增加了与热介质的接触面积，提高了煅烧换热效率，使能耗显著降低。该设备体积小，生产能力大，结构简单，不易损坏。

工艺特点分析：

一．工艺概念：
破碎机将大尺寸的石膏矿石破碎成小于２５mm的小块颗粒，经过储存及皮带称计量，送入雷蒙磨进行粉磨．煅烧后的合格石膏粉送入熟料仓储存或送入制板车间使用．

二．工艺优势：
１．先磨后烧的特点：
该工艺相对于先烧后磨来讲最大的优势在于能耗的显著降低．原因是：大颗粒的石膏石经过粉磨后成为直径小于０．２mm的粉末，使其在煅烧时表面积大大增加，这样就增加了与热介质的接触面积，提高了煅烧热效率，使能耗显著降低；缺点是工艺过程中存在３个粉末污染点，但可通过除尘设备解决．
２．关于另两种工艺特性：
先烧后磨：因该工艺能耗高，产量小，而且产品的质量较难控制，质量不稳定．目前国内已经很少出现，属于较落后的工艺，只有少数小厂还在使用．
磨烧一体：该工艺有着很好的特点，能耗低，投资小，效率高，产品质量稳定，占地少，粉尘量集中，易于环保，但是目前国内还不成熟，只有北新建材（ＢＮＢＭ）有一套德国进口的彼特斯磨（Ｐeters-mill)在运行，产品用于制作纸面石膏板．