分行分层燃烧节能给煤机

分行分层燃烧节能给煤机
型号:-
品牌:蕲黄
原产地:中国
类别:工业设备 / 环保设备 / 节能设备
标签︰热管省煤器 , 热管空预器 , 多功能节煤
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产品描述


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锅炉分行分层燃烧节能给煤机


一、当代实用燃烧新技术,分行分层燃烧更节能


长期以来,由于正转链条炉给煤装置固有的缺陷,困扰着锅炉制造厂的设计人员以及锅炉使用单位,大家为创造一套新的有效的给煤装置在不断探索。有的使用单位在炉前煤斗中加装松煤装置,或在煤闸板前插入阻力棒以达到疏松煤层的效果,但与彻底改变燃烧常况,提高锅炉出力与效果还相距甚远。经过长期的研究和探索,我们发明了分行分层给煤装置,以简单、实用、效果好、改造周期短等优点,得到用户的亲口赞誉,已出现了此种装置全面推广的势头。


该装置与锅炉配套,其安装尺寸必须与煤斗尺寸相符,由于锅炉煤斗的尺寸各不相同,本公司针对各种型号的锅炉进行专门的设计制造,并且可以做到不停炉安装,不影响客户的正常生产。


 


二、节煤工作原理


    煤由粉煤和块煤组成,传统的煤斗装置和块煤混合在一起燃烧,煤倒进煤斗后由煤闸门控制煤层的厚度,由于煤自身的重量与链条炉排、煤闸门的挤压下,形成紧密的煤层结构,从而通风效果差,燃烧不充分。而锅炉燃烧由三个因素决定:鼓风、引风、煤层。鼓风、引风可调节,而煤层只能由煤闸门控制煤层的厚度,但不能改变煤层的结构和疏松度,这且且是所有链条炉排的弊病。而安装新型的“分行分层节能煤斗”正好解决了这些弊病。该“分行分层节能煤斗”,是将煤的大小分层;大煤块在下面,煤粉在上面,形成疏松的煤层结构,通风效果好。同时上层的煤粉又形成波浪的结构,燃烧面积增加30%50%,呈半沸腾状态燃烧,燃烧更充分。我们可以做一个小实验,取同样体积炉排上的煤进行称量,未使用“分行分层装置”的煤层堆积比为1.2,而使用“分行分层装置”的则为0.8,所以在保持同样的生产条件下,使用“分行分层装置”可节煤5%10%左右。


 


三、分行分层节能煤斗的优点及经济效益分析


1.炉接带负荷性能大大提高。未使用“分行分层节能煤斗”装置的正转链条炉,在煤种不对的情况下,一般都带有不满额负荷,如20t/h35t/h正转链条炉,只能带额定负荷的60%-70%35t/h炉最高只能带到28-30t/h,极大多数锅炉就是煤种达到设计要求,也达不到设计的额定出力,即使能达到出力,燃烧工况极差,煤在炉膛内不能得到充分的燃烧,炉渣含碳量高达15%-20%,最高的甚至竞达30%左右,司炉人员称这时的煤为“黑进黑出”。未改造前锅炉效率低,改造后的锅炉由于煤层的疏松,通风性能极佳,同时上层的波浪形结构使燃烧面积增加30%-50%,煤中可燃物可充分与空气混合,为保证充分燃烧提供了良好的条件。由于燃烧充分,炉膛火焰均匀,燃烧呈半沸腾状态,炉膛湿度提高,又加快了煤的着火燃烧,使煤在炉膛内燃烧成良性循环。


2.提高了锅炉效率,节能效果十分显著。锅炉效率的高低取决于它五种热损失的大小,它们是:排烟损失q1,化学不完全燃烧损失q2,机械不完全燃烧损失q3、锅炉散热损失q4、灰渣物理显热损失q5。其中q1q3又是链条炉热损失中最大的两项。它们之和占总损失的90%-95%。为什么使用“分行分层节能煤斗”装置后,锅炉效率可提高5%-30%呢?下面就五项锅炉热损失来说明这一问题:对于q3来讲,由于煤层疏松,透风性能好,煤在炉膛内的着火线与熄火线都得以提前,煤层在离炉膛后拱处就熄火了,也就是说煤在炉膛燃烧带时强烈燃烧,已基本燃尽,到了落灰口已无火或基本无火,出去的炉渣含碳量可保证在15%以下。如果煤种稍好或调节得当,炉渣含碳量可降至8%左右,仅此一项可使锅炉效率提高5%左右。q3中的另一项漏煤损失,由于大煤块在煤层下面,漏入炉排内风栅中的原煤量也减少,有力的保障了漏煤在风栅与主炉排道轨下的燃烧,避免使道轨、风栅变形损坏。由于炉膛温度提高、q3中损失的第三部分烟气中的飞灰也减小,这是因为细灰在高温炉下燃烧得比较充分。q1损失决定于排烟温度的高低与排出烟量的多少。改造后的炉子,因煤层均匀疏松,送入炉膛内的助燃一次风,能得到充分利用。在保证好燃烧的前提下,大大减少了一次风的风量,使排出的烟气大大减少。q4损失只能与锅炉负荷有关,煤层松散,充分燃烧,炉渣排到炉外没有红火,此时炉渣温度也有降低,这样q5损失量变小。根据一些改造后的厂家统计,20t/h炉每月可节煤150-180吨,35t/h炉每月可节煤280-310吨,其节煤效果是相当显著的。如果加上燃用低质煤的煤价降低,改造后一般在三个月左右就可回收全部投资,这样的回报率很高的。


3、锅炉燃烧系统的设备故障大大减少。提高了锅炉运行的可靠性、安全性。正转链条炉由于加煤斗、煤闸门、弧形挡板、挡渣器、出渣机等燃烧设备故障站锅炉停炉事故的70%以上,改造后原有煤斗这套设备已拆除。他们的故障也就不复存在了,由于火床短,到挡渣器处早已是无红火的炉渣。这就大大延长了挡渣器的寿命,挡渣器又不易烧熔折断,炉排卡死及出渣机故障的频率显著降低。


4、锅炉配风合理,不烧正压。锅炉房环境卫生大大改观、司炉工人劳动强度亦减轻,改造后锅炉煤层疏松,透风性能好,需用的助燃风量大大减少。锅炉火床短且平整,燃烧工况好,司炉工完全摆脱了用铁耙拉火及炉前堵煤的搞煤操作,这样使他们的劳动强度得以减轻,符合现代企业的劳动特点。


5、锅炉煤种适应性强了,为燃用低质煤、降低煤价创造了条件。正转链条炉要求煤的低位热值必须20900KJ/kg(5000kcal/kg)以上,挥发份在25%以上,而这两项指标又是决定煤价格的主要因素。改造后的炉子Qa可降到1855KJ/kg(4500kcal/kg),可降到18%左右甚至更低些,这样炉子对煤种的适应性强了,“粗粮”、“细粮”都可吃。为了降低煤价,提高锅炉供气的经济效益奠定了坚定的基础。
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会员信息

上海蕲黄节能设备有限公司(市场部)
国家/地区︰上海市浦东新区
经营性质︰生产商
联系电话︰18616390995
联系人︰尹经理 (市场经理)
最后上线︰2016/12/05