模具硅胶是一种高性能制模材料,模具复制仿真性强,硫化后的硅橡胶与其它不粘,耐高温,老化性能好等优异性能。同时还具有撕裂强度高,伸长率大,耐溶胀性能好等突出优点。广泛用于玻丽树脂 (POLYSTER) 、环氧树脂 (EPOXY) 、聚氨酯成型产品、 PU 发泡树脂之装饰品及工艺品的复制、仿古家私、陶瓷、工艺蜡烛、人造塑橡、艺术品复制、人造仿天然石、鞋模、灯饰艺品、 PU 发泡树脂和低熔点合金等材料制品成型模具,还可以制作印刷工业的转印板等各种制作模具材料,更可以直接用于制品。
开模具方式有包模、刷模(分片模、立体模、平面模)、灌注模
刷模(片模):一般刷三层式根据模具要求多层,第一刷在模种上抽真空,刷到位。第二层贴纱布,第三层再涂上硅胶,这样固化成型。
具体如下:
先把要复制的产品或模型涂刷上一层脱模剂,或隔制剂,然后把取一定的量硅胶和固化剂(最好用电子称来称量),拌搅均匀,进行抽空,抽空时间不要太长.硅胶涂刷在产品上面(注:一定要涂抹均匀)等待30分钟后,胶体会发生胶联反应,这样再均匀刷第二层硅胶,这时将表面粘贴一层纱布或玻璃纤纬布来增加强度,然后再涂刷第三层硅胶等硅胶干燥后,再做外模,外模可以使用石膏或树脂等材料。
备注:涂刷一层硅胶以后,最好是等硅胶交联时再涂刷一层硅胶,而不是立即粘贴纱布或是玻纤布,原因是:一般涂刷的比较薄,特别是玻纤布比较硬,容易使模具里层比光滑,从而影响复制产品的效果。
包模(灌注模)的操作方法:
比较光滑或简单的产品,用胶板或玻璃板围起来,取一定的硅胶与固化剂进行拌搅均匀,将抽过真空的硅胶直接倒入产品上面,待硅胶干燥成型后,取出产品,模具就成型了(注:包模一般采用硬度比较软的硅胶来做模,这样脱模比较容易,不会损坏硅胶模具里面的产品)。
外模的制作方法:
一般采用的方法和材料是将模具四周,用胶板或木板围起来,一采用石膏将模柜灌满就可以了,另一种采用树脂涂刷的方式,涂刷一层树脂就粘贴一层玻纤布,在涂刷粘贴,反复两三层就可以了。