1.选料精良。管子全部采用国家规定的高级托辊专用高频直缝焊管，管子的径向跳动量均在0.3mm以下。托辊轴采用超高精度的冷拔圆钢，粗糙度为0.8，公差仅为±0.0065mm。轴承座采用高精度轴承座。轴承全部选用标准游隙高精度低噪音产品。
2.特殊的加工工艺。日本NC标准托辊性能优良的关键在于采用日本NC公司成熟的加工工艺，该工艺是在不对管子内壁进行车削加工，在保证不损伤管子内表面圆度的情况下，将车削好的轴承座以过盈的形式压装在管子内，轴承座压装的过程中，还对托辊的起到校园作用。由于轴承座是以过盈的形式压在管子内部的，可以保证焊接过程中轴承座不产生任何变形，确实保证了托辊两端轴承的同轴度，使托辊两端的轴承在完全同轴的情况下运行，避免了传统加工工艺中的两端轴承不同轴现象，不让轴承受任何应力的影响，保证托辊的旋转阻力降低到最低限度，从而增加了托辊的使用寿命。
3.特殊的结构。和我国DTII型、DT75型的结构相比，首先托辊端面没有任何进水、进尘的缝隙。第二，轴承座的深度比国产的浅近30毫米，改善了轴承座的受力状态，明显增加托辊的使用寿命。
4.采用日本NC专利密封，该密封采取的是内密封包裹外密封的形式，彻底封闭了托辊端面进尘、进水的通道。密封道长达60~80mm，比国际上现行的密封道为15mm左右的迷宫式密封性能有了极大的提高，在规定的72小时防水试验中滴水不进，比国家标准规定的150克提高了很多。
5.高质量润滑脂，采用中国石油化工股份有限公司润滑油天津分公司生产的高质量2号锂基润滑脂，可以在负30度正120度的温度下正常工作不析出和干枯，确保托辊轴承运转5万小时以上。