瑞典OPSIS全自动纤维测定仪FB-300

——先进的滤袋技术、无人看守

 

应用范围：

饲料和食品中粗纤维的分析是非常重要的，瑞典Opsis(奥普赛斯)推出了FB300全自动粗纤维测定仪，用于样品中的粗纤维测量；适应于粗纤维饲料、食品、谷物、植株、牧草中的粗纤维（CF）、中性洗涤纤维（NDF）、酸性洗涤纤维素（ADF）、木质素（ADL）、纤维素、半纤维素等含量的分析测定，每批次可处理27/9个样品，大大提高了样品检测效率；其精密设计使得操作最优化，消煮、过滤、清洗、排废过程集成于一体，自动完成酸碱试剂的添加、样品消煮、搅拌、淋洗、排废，内置试剂泵、控制阀门、温度控制等操作，严格遵循AOAC和国标要求， 广泛应用于畜禽饲料、粮油食品、宠物饲料、农业、林业和草业等行业

 

原理和性能：

FB300全自动粗纤维测定仪采用滤袋技术分析纤维含量: 样品称重后被密封在滤袋中，使用对应的加热化学试剂溶液进行消煮处理，可除去细胞中可溶性内容物，只留下相应的纤维部分，在保留样品中不可溶性部分的过程中，化学试剂溶液可以自由地通过滤袋，反复洗涤样品，同时滤袋不停地上下移动，样品不断地搅拌，保持消煮过程均匀；最后利用丙酮浸泡脱脂，干燥处理，采用重量法即可获得对应的纤维含量结果。

FB300纤维仪的整个操作过程和步骤全部实现自动化和标准化，因而消除了很多影响纤维分析结果准确度和精确度的因素，大大提高了分析精度和重复性；同时滤袋方法无需抽滤过程，缩短了分析时间，大大提高分析效率；而传统坩埚分析方法抽滤过程繁琐，过滤效率非常缓慢，由于样品板结造成坩埚砂芯容易堵塞，不得不多次手工操作进行空气反吹和真空抽滤的过程；在坩埚传统方法的煮沸及过滤过程中，样品残渣容易黏附烧杯壁或者玻璃管上，需花费大量时间多次冲洗残留样品，才能保证样品全部收集到坩埚中；有些样品在煮沸过程的初始沸腾中，可能产生大量的气泡，虽然使用辛醇会改善一些效果，但仍然会有部分样品残留在烧杯壁或者玻璃管最高处，导致这些样品不能消煮或者消煮时间差异性，从而影响分析结果；坩埚上下部位密封不严，导致液体泄漏，可能直接造成分析失败。

仪器带有四个外部试剂连接口：酸性试剂、碱性试剂、中性洗涤剂、酸性洗涤剂，内置加液泵快速地吸入分析试剂；可同时连接1-4个试剂桶，提前准备充足的试剂溶液便于进行大量的样品分析；带有淀粉酶试剂杯，当进行中性洗涤纤维测定时，根据程序设置的参数，自动控制添加淀粉酶试剂到消煮罐中。

仪器特点：

全自动化控制、无人值守

◆ 在放入样品后，全自动执行消煮过程，无需人工看守。

◆ 触摸屏操作，中英文菜单。

◆ 全自动执行样品消煮、搅拌、淋洗、排废的所有过程。

◆ 可编程其分析参数：试剂添加量、消煮时间、淋洗次数。

◆ 快速选择分析类型和方法。

◆ 根据分析类型自动添加不同的试剂、自动选择酶试剂。

 

分析效率高、运行成本低

◆ 每批次可处理27个样品。

◆ 每天可分析粗纤维108个样品/中性洗涤纤维135个样品/酸性洗涤纤维162个样品。

◆ 样品架中呈120°交叉放置样品，样品架之间呈60°交叉，样品洗涤充分

◆ 节省试剂、同时可选配半罐试剂溶液分析。

◆ 密闭加热，不需自来水冷凝回流，节约水资源

 

分析结果准确性

◆ 严格符合AOCS、AAFCO规定的测试方法和过程。

◆ 分析结果和国标GB测量结果一致。

◆ 仪器随机可选配标准样品。

◆ 多级权限的用户管理，保证实验操作的规范性。

 

安全保护设计

◆ 双液位传感器监控加热罐体的液体，缺试剂或者热水自动停止加热和报警。

◆ 温度传感器实时监控试剂的温度。

◆ 压力传感器实时监控加热罐体内部压力，过压自动停止加热和报警。

◆ 压力超过机械安全阀保护压力，自动打开泄压装置。

◆ 罐体内试剂过量会自动逸出。

◆ 带有消煮罐盖自锁功能，位置传感器监测

 

LabConnect软件管理系统

◆ 可自动连接Opsis实验室管理系统软件LabConnect。

◆ 仪器无人看守的分析过程中，手机可接收仪器的报警信息，及时处理。

◆ 利用LabConnect软件，处理实验结果。

 

技术参数

● 采用滤袋技术进行分析样品

● 样品处理能力：每批27个样品

● 检测能力：每天108个粗纤维样品

● 样品量：0.5-1.0g

● 测量范围：0-100%

● 重现性：≤ 0.5%

● 工作温度：100℃

● 控温精度：± 0.1℃

● 彩色液晶触摸屏，中英文操作，快速选择分析类别

● 可编程控制，内置50组自定义测试方案

● 可编辑分析参数:消煮时间、温度和淋洗时间、次数

● 全自动操作，自动控温、搅拌，自动添加试剂，自动排放废液。

● 根据分析类别，自动选择试剂类型或者酶试剂

● 常规实验室/实验台即可，无需配备通风厨

● 安全保护：试剂液位检测、温度检测、压力监测