FP93仪表简介：

- FP93具有4组曲线，每组10段，亦可一组最大40段曲线，每段最长时间99分59秒或99小时59分，程序可9999次的大循环。现场断电时，程序能从断点继续运行，运行中的参数也可修改。与岛电FP21相比，仅精度和液晶窗口有区别。

- 6组岛电专利的无超调专家PID算法，还包括6组独立的输出限幅参数，6组独立的抗超调抑制系数，以对号入座的方式设
 置到曲线中,使不同温区的调节参数、输出功率以及抗超调、欠调等得到最佳的匹配。

- 高级的区域PID（zone）技术,实现PID参数可跟随低温区-中温区-高温区三个区域变化而自动地转换。

- 如果系统设计功率过大，可采用输出限幅功能。还可限定阀门最大/最小的开度，减小对负载的浪涌冲击电流，匹配如硅碳棒，硅钼棒，白金加热器特殊负载的温度/电阻特性，解决了诸如真空炉真空度与加热功率匹配矛盾。

-三组独立事件继电器可设16种事件，9种报警：上、下限绝对值，上、下限偏差值，偏差值内/ 外报警方式，并能进一步设定报警的回差以及处理对策。其它的事件是程序的运行、跳步、结束时标、保持以及确保平台等。

- 上述的事件，还可通过DO1-DO4四组OC门（选件）扩展输出。

- TS1和TS2两组时标输出，可随曲线编程，相当时间顺序控制器，完成诸如开关炉门等的辅助控制。

- 四组外部开关DI输入，可方便地选择程序执行/复位，保持，跳步，定值/程序，使复杂的键盘操作被简化了。

- 在高品质的热处理工艺中，需要确保进入保温区（平台）精密的加工时间。可设温度到达平台时的允许偏差，程序将被
自动延时，一直到因系统滞后或超调的偏差被克服，温度到达平台后，保温区的程序才开始记时。

- 节能的伺服起动，第一段程序跳到实际炉温点开始执行,而不是等待程序起始的设定值，有效地节约了能源和时间。

- 隔离数字通讯接口（选件）,RS232C或RS485（口地址1～255）,多种通讯协议.  

- 模拟变送输出（选件）:可选测量值设定值、偏差值和调节输出变送，用于现场记录数据。还可配合多台三回路MR13或模拟遥控的仪表，组成多温区可编程控温。

- FP93调节器“P”输出配合济南金曼顿的超大功率SSR，周波过零单元，调功单元。

- FP93调节器“I”（4～20mA）输出可配合岛电的单相或三相调压/调功触发板及金曼顿电力模块。

最先进的可编程PID调节器(精度0.3%FS),其中区域（zone）PID是高级的调节技术，超大高亮的显示面板更代表新潮。它的功能强大、性能优越、接口丰富、誉称岛电的“小FP21”