超声处理机是由超声波电源和超声冲击两部分组成的。在处理工件时，可手持处理器操作，也可把处理机安装在自动生产线上工作。该产品能显著提高焊接疲劳强度和寿命，也是消除和调整金属构件残余应力，防止构件变形，增强金属抗腐蚀能力的新型高科技产品。

    我们的超声设备已成功运用于京沪高铁黄河大桥，苏通长江大桥等工程，我们的客户包括三联中科，三一重工等，我们的产品和服务受到客户们的一致好评！

 超声冲击技术原理

超声波发生器产生频率大于18kHz的振荡电信号，通过适当的结构把振荡电信号传导给换能器，换能器通过功能材料的伸缩性能转变成轴向的伸缩，把电能转换为同频率的机械振动能量。通过换能器输出的振幅很小，一般为4μm,达不到使用要求，因此必须采用振幅放大结构。变幅杆采用任一截面的振动能量不变，截面变小振幅变大的原理设计，使变幅杆前端振幅达到20-80μm。然后把振动能量通过各种形式的工具头传到被处理焊缝区域的表面，使被处理焊缝区的表面温度以极高的速度上升到600℃，又以极快的速度冷却。

                  超声冲击技术原理示意图

主要适用于：船舶与海洋工程，铁路与公路桥梁的焊接处，管道与压力容器，焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件，工程机械、起重机械，受交变动载荷威胁的易疲劳件等。

   山东强力超声波设备有限公司专业致力于超声冲击设备的研制，力求使超声冲击技术成为焊接结构疲劳性能改善的最为通用的处理方法。使我国在超声焊后处理技术的研究、制造、应用水平位居世界领先行列，为中国制造业的强大而努力奋斗。

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