本公司生产的磷酸盐加药装置包括给水加氨,加联胺,炉水加磷酸盐,炉水加磷酸盐协调控制,凝结水加氨等系统.
　　磷酸盐加药装置的单元组合形式主要视机组容量大小,锅炉配置的方式(二炉共用一套或单炉单套等),自动化水平的高低(自动或手动控制),加药泵种类的选用(交流或支流马达,进口或国产泵)灵活的组成各种不同形式单元,安装在一个底座上,这种工厂化的整套装置,大大减少了设计和现场安装的工作量,对整机的质量,安全和现场投运提供了可靠的保证.
　　磷酸盐加药装置单元组合装置各部件材质,主要分为不锈钢,碳钢,和碳钢衬胶等几种形式,视用户需要而定.
•炉水加磷酸盐系统：
　　 磷酸盐溶液的配制系统图所示磷酸三钠直接加入溶液箱搅拌配置外,亦可单设4m3的溶解箱,经输液泵先循环搅拌后,再进入溶液箱的配制方法.
　 加磷酸盐量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据炉水磷酸根表的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加磷酸盐泵的量达到自动加药的目的.
•给水、凝结水加氨系统：
　 氨液的配制除手工配制外亦可进行自动控制:当溶液箱液位低于设定值时,自动开启凝结水进口电磁阀至高液位时关闭,在溶液箱出口管道上安装的导电度仪表的测量值,控制进氨阀门开启,当浓度为±1相当于450 us/cm的导电值,自动关闭进氨阀,完成配药过程.
　 加氨量的控制除手工控制外,亦可进行自动控制:依据给水导电度(或PH值)的采样信号,经微机综合处理后的输出,控制加氨泵的加氨量达到自动加药的目的.
•炉水磷酸盐协调控制系统：
　 磷酸盐加药装置在以除盐水作为补给水的高参数,大容量汽包锅炉中,既使炉水中保持合适的PH值,又防止产生游离NaOH,兼有防腐防垢功能,这就是炉水磷酸盐协调处理的目的,在保证炉水PH,PO3-符合部颁标准前提下又使炉水中无游离NaOH的水质工况是靠向汽包内添加Na3PO4+Na2HPO4或Na3PO4+NaOH的混合液来实现的.两种配方的选择主要由锅炉炉水水质决定,而配方的定量-即Na/PO4比(R值)是通过PH和PO3-的测量,查表得到的.
　 磷酸盐加药装置由于可靠的磷酸根和PH测量仪表,微机软件技术的开发,及性能优良的电控加药计量泵的应用,使得炉水磷酸盐协调处理成为可能,并彻底解决了传统磷酸盐处理存在的主要问题.
•系统组成:
如图所示是按照两台锅炉,一套加药装置设计的.
1.一个2M3的Na3PO4溶液箱及搅拌输液泵等.
2.两个1M3的Na3PO4配有电动搅拌器及阀门等.
3.三台相应溶液的电控计量泵及相应的止回阀,安全阀等.
4.两个0.5M3的Na2HPO4和NaOH溶液箱,配有电动搅拌器及阀门等.
5.两台相应溶液的电控计量泵及止回阀安全阀等.系统图上的电动阀是远方操作,按照用户情况亦可改为手动操作阀.
6.两块PO3-4根测量仪,两块PH测量仪及相应的减温,减压取样架.
7.一台微机电控柜.

一、磷酸盐加药装置概述
   磷酸盐加药装置是用于直接向汽包内加药的设备。使汽包系统工作在最佳状态，延长热力设备的使用寿命，保证热水设备长期稳定地安全运行。

   磷酸盐加药装置一般为半自动控制，也可根据用户需要制成全自动，半自动控制结构为自动运行，无变频检测仪，全自动控制柜内有变频器、调节器、检测仪等，检测仪可选用快速磷酸根分析仪或可选用PH计，协调磷酸盐处理则需采用R表。
二、磷酸盐加药装置装置结构及分类
   加药装置一般分一箱一泵、一箱二泵、二箱三泵。
   加药装置组成结构有：溶液箱、液位计、计量箱、搅拌器、加药计量泵、安全阀、压力表、控制柜、阀门以及管路集中布置，各部件的材质主要分不锈钢和碳钢衬胶。
三、磷酸盐加药装置特点
   1、加药装置配置的溶液箱、计量泵以及系统管路均根据需要采用了防腐设计，寿命长。
   2、具备手动、自动和手（自）动等多种控制方式，最大限度的满足现场要求。
   3、根据用户要求可以实现定期配药，定期搅拌。

四、磷酸盐加药装置定购须知

   1、配置为几箱几泵。

   2、加药泵选定压力及流量。

   3、溶液箱 容积。

五、加氨装置规格型号