1.管道CIP系统的消毒

乳制品加工中管道CIP的杀菌目前常用热水或蒸汽进行消毒。这样虽然效果较好、使用方便、无残留，但因为使用成本高，不能杀死耐高温菌及细菌芽孢，且管道散热提高操作环境温度，增加生产环境微生物的控制难度等原因逐渐被冷消毒所取代。用于此领域的消毒有很多优点

(1)杀菌效果好，可杀死管道中所有微生物，包括嗜冷菌、嗜热菌、细菌芽孢等；(2)使用成本低，仅为热水消毒成本的1/3～1/4；(3)冷消毒，不会提高操作环境温度及增加生产环境微生物的控制难度；(4)贮罐不需要冰水降温，减少生产费用。

具体的使用方法为：管道CIP系统进行正常的碱洗后，用30～50 mg/L的二氧化氯消毒液循环10—15分钟，即可达到消毒杀菌目的。消毒后将消毒液收回贮罐或排空，用奶顶出10公斤左右或用无菌水冲洗即可正常生产。

2.工艺器具、设备、容器、生产线等的消毒

奶制品企业的工艺器具、设备、容器、生产线等的消毒大都采用氯制剂进行消毒。优点是杀菌效果好，使用方便、成本低。缺点是浓度高，氯味大，设备腐蚀大，杀菌效果易受pH值、温度、有机物的影响，效果难以保证，国际上已被二氧化氯所取代。如用二氧化氯消毒剂替代氯制剂进行消毒，在杀菌的效果、安全性、腐蚀性、残留及气味的控制上都会有一个明显的提高。

具体的使用方法为：工艺器具、设备、容器、生产线等清洗干净、去油后用50ppm的消毒剂浸泡10～15分钟或擦拭三遍即可使用。

3.空气、地面、墙壁等生产环境的消毒

目前用于生产环境消毒的常用方法是紫外灯加乳酸、过氧乙酸等消毒剂。用紫外灯对环境进行消毒的优点是方便、效果好，缺点是紫外线肉眼看不见，对人体有害、穿透性差，只能作为预消毒。与用乳酸、过氧乙酸等消毒相比，二氧化氯消毒剂具有明显的优点：杀菌效果好，是过氧乙酸的1～2倍，是乳酸的3～5倍；）使用过程不污染生产环境；3）使用方便，不需要加热。熏蒸时注意关闭门窗、送风设备和紫外灯。如熏蒸时能加强室内空气循环、效果更好。每生产前、后应各消毒一次。

4.其它生产环境的消毒

操作人员的手、服装、织物等的消毒。操作人员手的消毒方法是：先用洗洁精清洗，冲洗后在80～100 mg/L的二氧化氯消毒液中浸泡30秒钟，然后自然干燥即可。工作服等的消毒方法是：将工作服等织物去污洗净后用50～80 mg/L的二氧化氯浸泡5～10分钟，室内晾干或烘干即可。靴子在配成80～100 mg/L的二氧化氯液中浸泡3～5秒即可。