耐蚀磷化液

型号：	LF-5807
品牌：	龙飞
原产地：	中国
类别：	化工 / 催化剂和化学助剂 / 表面处理剂
标签︰	磷化液 , 金属处理剂 , 阀门磷化
单价：	¥250 / 件
最少订量：	1 件

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产品描述

LF-5807高温灰色耐蚀磷化液

本品适用于钢铁表面处理，形成致密的磷酸锌钙皮膜。采用浸渍法。处理形成的皮膜耐蚀性强，可提高涂膜的附着力，是优良的涂装底层。处理槽最好用不锈钢制品，碳钢寿命短。热交换器用SUS316不锈钢。加热管安在处理槽的侧面。为防止沉淀物上浮，故不宜从槽的底部加热。

1、配制向处理槽注入八成清水，边搅拌边添加70kg LF-5807M；将LF-8805调整添加剂T 3.8kg或LF-531中和剂4.17kg用清水稀释后，边搅拌边加入槽内；加清水使总量达1000 L，充分搅拌；加温至约60℃，将5～6kg钢丝绒或钢铁切屑，用专用网笼装着放入槽内，约30分钟后取出；处理液中铁分一达到约0.5 g/L，就加温至规定的处理温度；加清水调整因蒸发而损失的液量，检测总酸度。

2、处理条件

总酸度30～34pt 游离酸度5.0～5.5pt 酸比5～6 （检测方法见封面三）

铁分0.5～2.0 g/L 温度 80～90℃ 时间 7～10分钟

一旦设定了最佳处理温度，就要维持在±3℃范围内。随着处理的进行，作为皮膜生成时的副产物，处理液中产生渣子，并沉积到槽底，必须时常清除。

3、补给与调整

总酸度：随着处理的进行，总酸度会降低，必须定期测定，并维持规定的范围。通常用LF-5807R提高总酸度。每添加1.7kg LF-5807R，约上升1点。但是，因偶发性泄漏、溢失等使处理液损失时，加水测定总酸分后，则添加LF-5807M。调整总酸度上升1点，要添加2.1kg LF-5807M。

铁分：当处理液中的铁分达2.0 g/L以上时，可以通过添加过氧化氢、鼓入空气、LF-519促进剂YY等方法除去。

游离酸度：通常不需游离酸度管理。但是，从酸洗工序带进了酸，加工负荷极低或处理液在继续加热却无工件进行处理时，或者除去铁分时，游离酸度都会发生变化，此时需要调整。每添加145g LF-8805调整添加剂T或160g LF-531，游离酸降低0.1点。

4、建议标准工序

表面清净→水洗→除锈（盐酸酸洗）→水洗→表调→LF-5807处理→水洗→水洗→干燥

有锈、氧化皮时用需要酸洗，工件干净。并不对表面有特殊要求可以省略除锈（盐酸酸洗）