一、 菱镁矿简介
菱镁矿的化学组成为MgCO3 ,相对分子量为84.31,主要成分为MgO,次要成分为CaO、SiO2、Fe2O3、Al2O3。MgO的含量一般在35~47%之间;CaO的含量一般在0.2~4%;SiO2含量在0.2~8%;Fe2O3和Al2O3的含量一般在1%以下。菱镁矿难溶于水,在酸中溶解缓慢,550℃开始分解成MgO。
二、 菱镁矿煅烧氧化镁
以菱镁矿为原料经高温煅烧制得氧化镁为煅烧氧化镁。通常是以焦碳为燃料在1400~1800℃烧成氧化镁为重烧镁,又称死烧镁;以煤或者煤气为燃料在700~1000℃烧成的氧化镁为轻烧镁。
三、 海城地区菱镁矿成分组成
根据甲方提供的数据如下:
MgO:47.2%;
SiO2:小于0.5%;
CaO:小于0.5%;
Fe2O3:小于0.4%;
Al2O3:小于0.06%;
四、 菱镁矿煅烧氧化镁性质(略)
1、 重烧镁
2、 轻烧镁
五、 生产工艺
以菱镁矿为原料,经预处理、煅烧、粉碎制取煅烧氧化镁。
1、 以无烟煤、焦碳为燃料的混料式煅烧立窑工艺、间壁式煅烧工艺;
2、 以煤气或者重油为燃料直燃式煅烧立窑、回转窑等煅烧工艺;
3、 以煤气或者重油为燃料直燃式流态化煅烧工艺;
六、 采用旋流动态煅烧炉煅烧菱镁矿生产煅烧氧化镁工艺简介
我公司最新开发研制了旋流动态煅烧新工艺,它综合了回转窑及沸腾床煅烧工艺特点,采用了瞬间煅烧成品,主要是利用了煅烧比表面积大,煅烧产品活性好的优点。
其突出的特点主要是:
1、整个系统采用一台引风装置,大大降低了电耗;
2、经过喷射换热后的热空气可以作为干燥热源。这样可以大大降低能耗。
3、工艺采用闭式负压操作,操作简单,环保达标, 可实现自动化控制。
4、流态化煅烧的温度和操作速度容易控制,因此产品质量高。
5、煅烧时间短,根据煅烧菱镁矿粉碎为300目以上,煅烧时间在
8~10秒,大大提高了轻烧氧化镁的活性。
6、煅烧温度可以任意调整,调整范围在750~1150℃之间。
7、煅烧比表面积大,煅烧过程是在流态化状态下进行,煅烧是对
每个单元颗粒进行煅烧过程,所以煅烧比表面积大,煅烧时间
短,煅烧质量高。
七、 旋流动态煅烧工艺主要参数选择
根据多次实验,针对菱镁矿煅烧,我公司采用如下工艺参数:
(1)、煅烧温度: 理论煅烧温度为750~1150℃;
(2)、煅烧烧失量:50.1%
(3)、粒度:≥200目
(4)、比重:1.35
八、 采用旋流动态煅烧工艺煅烧菱镁矿技术指标
1、对菱镁矿的煅烧,煅烧产品为轻烧氧化镁,经过实验和理论计算,煅烧氧化镁的技术指标如下:(煅烧产品数据分析)
指标
|
MgO%
≥
|
SiO2%
≤
|
CaO%
≤
|
Fe2O3%
≤
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灼烧减量
≤
|
粒度分布
|
第一次
|
94.5
|
1
|
1
|
0.5
|
2
|
200目≥98%
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|
|
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|
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2、其它指标
1)、活性:柠檬酸法 ≤60min;
2)、煅烧产品粒度:325目 95%过筛;
3)、煅烧产品比表面积:2.5~3m2/g;
4)、
九、 根据实验数据,年产80000吨轻烧氧化镁采用THDS220型旋流动态煅烧系统四套(见可行性分析)
1、 每套的产量为2万吨轻烧氧化镁,日按24小时,年按330天计算;
2、 每套系统,独立操作,可以根据要求实现自动控制。
十、 能耗及运行成本分析
1、 装机功率:202.5千瓦;
2、 最大煤耗:1220公斤/小时(按5000大卡热量计算);
3、 系统操作人数:5人(每班);
4、 占地面积:1200平方米(每套);
5、 设备最大高度为26.8米;