2507合金双相不锈钢
SAF2507(UNS S32750)合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及氮含量氏它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
SAF 2507® (UNS S32750) 双相不锈钢
25%铬双相不锈钢
2507一般属性
SAF2507合金由25%铬,4%钼和7%的镍构成的超级双相不锈钢。它的强度及抗腐蚀能力较强,主要用于化学加工、石油化工和海底设备。它具有较强的抗氯化物腐蚀能力,较高的导热性和较低的热膨胀系数。较高的铬、钼及镍含量使它具有很高的抗点腐蚀、隙腐蚀及均匀腐蚀的能力。
它的冲击强度也很高,SAF2507合金不适宜用在高于570°F的温度环境下,长期处在这样的环境下,它的韧性会降低。
2507应用领域
• 石油天然气工业设备
• 离岸平台、热交换器、水下设备、消防设备
• 化学加工工业、器皿与管道业
• 脱盐植物、高压RO植物及海底管道
• 机械部件(高强度、抗腐蚀部件)
• 能源工业FGD系统、工业洗刷系统、吸收塔
2507抗腐蚀能力
均匀腐蚀
SAF 2507的较高的铬及钼含量使其对有机酸如甲酸、乙酸等具有较强的抗整体腐蚀的能力。SAF2507合金对无机酸,尤其是那些包含氯化物的无机酸也具有较强的抗腐蚀能力。
和904L相比,SAF2507对稀释的混有氯根离子的硫酸具有更强的抗腐蚀能力。904L是奥氏体状态的合金,专用于抗纯硫酸腐蚀。
316L等级不能用于盐酸环境中,它可能会遭到局部腐蚀或整体腐蚀。SAF2507可以用于稀释的盐酸环境里,具有较强的抗点腐蚀及抗隙腐蚀的能力。
2507粒间腐蚀
SAF 2507较低的碳含量大大地降低了在热处理时晶间中的碳化物沉淀的风险,因此,这个合金具有很强的抵抗与碳化物相关的晶间腐蚀的能力。
2507应力腐蚀龟裂
SAF 2507 的双相结构使其具有较强的抗应力腐蚀龟裂的能力。由于其较高的合金含量,SAF 2507的抗腐蚀能力及强度均优于2205。SAF2507特别适用于海上石油天然气的开采设备。
2507点腐蚀
测验钢铁产品在含有氯化物的溶液中的抗点腐蚀能力的方法有很多种, 以上的数据是根据ASTM G61 上所提到电化学技术进行检验得出的。高性能的不锈钢在1M氯化钠溶液中的点腐蚀临界温度是有规定的。实验结果证明了SAF 2507的卓越的抗点腐蚀的能力。各个等级的测验数据由深灰的颜色表示。
隙腐蚀
裂缝在建筑等方面几乎是不可避免的,这使得不锈钢在氯化物的环境里更易受到腐蚀。SAF 2507 具有很强的抗裂缝腐蚀的能力
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2507化学成分
平均值(重量%)
C Cr Ni Mo N 其他
0.020 25 7 4.0 .27 S=0.001
PREN = [Cr%] + 3.3 [Mo%] + 16 [N%] ≥40
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2507机械性能
机械及物理性能
SAF 2507具有很高的抗拉强度、冲击强度及较低的热膨胀系数和较高的导热性。这些特性适用于很多结构零件及机械部件。
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