型号：CJKL400

机床长度规格：2 3 4 5 6 8 10 12m

最大加工工件直径：∮300

床身导轨宽度：900mm(三尾轨)three guideway

主轴转速范围(无极)：0.1-27r/min

主轴通孔直径：∮155mm

铣刀安装方式：30°后置式斜导轨进给

铣刀中心高度调整(手动)：+15mm,-30mm

铣刀可摆动角度(手动)：±15°

铣刀主轴孔锥度：∮69.85(7:24)

铣刀刀枘锥度：莫氏4#

铣头主轴转功速(无级调速)：100-800r/min

铣头电机功率：7.5KW(变频)

控制系统的基本参数

控制轴数：X、Y、C轴

最小设定单位：0.0025mm

最小设定转角：6秒

控制精度

控制误差〈1个脉动相应的位移量或转角量

尾架主轴直径：∮155

快速移动速度

纵向：4m/min

横向：3m/min

排屑装置：机械自动排屑

净重：8000kg(3m)

外形尺寸(长*宽*高)mm：6650*2400*1750(3m)

 

本机床是为加工变径、变距大导程单锥，双锥等导形螺杆的铣削、而专门设计，它可代替目前广泛采用的手动完成的螺杆加工。主轴纵横向进给采用日本安川交流伺服电机，脉冲编码器反馈，床身导轨采用高强度铸铁，超音频淬火后精密磨削，床鞍导轨贴塑，摩擦系数小。铣头电机采用变频电机，铣头电机采用变频电机，铣头转速无极调速，可加工螺距变化、槽距变化的各种圆柱形、圆锥形、双圆锥形、等导程、渐变导程，等槽深、变槽深的螺杆。加工精糙度可达Ra3.2，螺杆导程误差0.08mm/300mm。

1.       本机床采用航天数控系统或清华系统。通过C、X、Z三轴联动，实现各种单头、多头变距及变径的导形螺杆的加工。

2.       系统能进行丝杆反向间隙补偿和双向螺距误差补偿，确保加工精度。

3.       编程简单

对导形螺杆的加工编程极为简单，只要一条语句即可。

4.       图形显示
加工导形螺杆时，可在三维图形显示上观察变径、变距的过程，尤其可在正式铣削前，按下”机床锁住”键，则在刀具不作运动的情况下观察图形，以检验加工程序的正确性。

5.       操作灵活方便