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Ф50MM挤（押）出机生产线

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第2页

2、铜线预热器：

A、   用途：采用电流感应原理，将导体在挤（押）出前加热，增强导体与绝缘层附着力，并可自动跟踪调节加热温度。

B、         性能参数：

适用导体外径：φ0.3-φ3.0mm；

适用线速度：0-500m/min;

温度调节范围：0-150℃；

C、设备组成及配置

a、              整机采用全进口配件，台湾阳明公司液晶数字显示电流表、电压表，台湾天得公司各控制开关，台湾士林30A总制，日本进口继电器，台湾30ASCA 电子调整预热温度。过载、短路自动保护，电位器调节方便灵敏。

b、线轮采用优质锡青铜加工制成，轮径200mm，上轮4槽下轮2槽。

c、              线导轮采用台湾陶瓷组合导轮，高低可调。

d、电源：单相220V，50HZ，功率15K VA；

e、              底部设4个活动轮子方便移动。

2、          整直台：

A、         五轮整直，下部为集线管工具箱；

B、         整直轮径：Ф70，外表镀硬铬；

C、         左右两侧配有双向集线管；

3、          主机：

A、       螺杆参数:

a、   直径: Ф50mm，单螺杆，双螺纹分离型（保证被覆材料的塑化均匀，致密）。

b、   材料:38CrMoALA,表面渗氮处理，硬度HV900以上；

c、     长径比：25:1

d、      转速范围：10-110rpm；

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B、        螺筒参数：

a、     直径: Ф50mm

b、     材料:38CrMoALA,表面渗氮处理，硬度HV940以上

C、        减速箱：

a、齿轮面斜齿圆柱齿轮减速箱，选用进口20CrMn材料，齿面高频淬火处理，磨齿后加工，噪音低于75分贝；

b、箱体：意大利四方款式铸造成型，并退火处理，材质：HT200-300；

c、润滑：箱体内机械离心自动润滑，螺杆安装部分采用泵式强制进油冷却润滑；

d、轴承：螺杆安装轴端采用日本进口石油专机轴承。

D、        吸料机 ：

该机主要由真空吸料装置，干燥装置、直接式装料装置三部分组成。

a、          一次性装料量：25KG；

b、          吸料：自动真空式吸料，当材料尚未完全用完时，该装置会自动吸料，料筒内配有过滤装置；

c、          干燥：采用热风式自动干燥，温度可自行设定；

E、    加热及冷却：

a、         加热装置：机筒三段，采用铸铝加热器，机头二段，机颈一段，机头本体采用铸铝加热器，其他部位采用不锈钢加热；

b、         冷却：机筒采用强制性冷却，机筒每段配有一台冷却风机，当温度过高时，加热自动断电，冷却风机工作；

F、   温控仪：采用智能数字显示屏式，温度在0-399℃可自行设定，触摸式操作，简单方便，精度±1℃；

G、     冷却风机功率：三相380V，250瓦；

H、     机头及模具：

a、   机头采用进口耐热防腐合金钢制作，氮化处理后，表面镀硬铬，有二款供客户选择，一种为可调式，一种为免调式；

b、   机头支撑与锁紧：法兰盘左右锁扣式，铰链支撑。

c、        模具：采用进口钨钢（YG8）与不锈钢镶焊，耐热耐磨，不生锈。

I、主机动力： 11KW电机拖动，变频调速。

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