润滑油脱水过滤一体机
一、我公司GF-BF105系列润滑油脱水过滤一体机性能特点 二元一次脱水过滤法(即脱水过滤同时进行)。 迅速分离油中的水分、脱水效率高,处理后油中的含水量≤1000PPM,此系统为免维修。 4、我公司独特的破乳装置彻底滤除油液中的溶液水等微量水分,杜绝处理后的油再次反弹乳化。 5、离心转鼓材料作为过滤器材,不粘杂质、免维护。一方面保证过滤精度高,使过滤后含杂质粒度≤1µm,清洁度达到≤6级(NAS1638)。 ,既能保证油的清洁度,又能保证油的颗粒度。油温可在10~80℃之间连续生产,本机适合于现场在线运行。
二、 我司GF-BF105系列润滑油脱水过滤一体机与其它滤油的主要技术区别1、 进口分子破乳化滤芯替代了传统的添加剂和玻璃纤维棉破乳化。 润滑油专用滤油机质量的好坏,很大程度上取决于该机的破乳化技术,如果不能很好地破乳化,该机就根本无法脱水。在破乳化技术方面,国内其他生产厂家的滤油机,一般都采用在乳化油中添加破乳化剂或使用玻璃纤维棉花的方法解决。但是使用破乳化剂破乳化存在两个缺陷:一是会对油质产生损坏,二是使用乳化剂后不久又会发生乳化现象。使用玻璃纤维棉,虽然也能有效地破乳化,但该种方式的破乳滤芯使用时间短,易堵塞,需要经常更换;和我们日常穿的棉衣一样,新的时候很暖和很透气,但下水后就易板结硬化,反映在滤油机上就逐渐堵塞滤芯,以致根本无法破乳化。 2、 采用高效二元一次脱水过滤法:
。 3、 网状过滤与高分子吸附相结合的除杂技术代替了传统的纯网状过滤。 在除杂方面,其他滤油机厂家都采用纯网状过滤,即是通过各种滤网或滤布、滤纸制成的各种滤芯来过滤的。这种滤芯是利用其网的孔径大小来滤除杂质的,这样就使大于孔径的杂质能有效的过滤,但小于孔径的细微杂质它就无法解决,如果滤芯孔径太小(一般低于5µm)油就不能通过,目前国内最好的滤芯也只能控制在β3值大于或等于200。但细微杂质对油的影响也非常大,我们为了克服这个缺陷,既能保证油的颗粒度小于5µm,又能保证油的清洁度小于或等于六级(NAS1638)。、
我建议贵公司采购GQ105型可采用一机两个转鼓。这样首先提高生产效率,降低了采购成本(49999元双转鼓,相当于储备一台备用管式分离机。转鼓是整机最核心部件),使设备达到最优化配置,连续生产有了坚实保障!
GQ105型分离机是专门分离粘稠度高、不易分离且互不相容的两种液体(或两种液体中含少量固体)。该机具有投资少,分离精度高,便于操作维修,无虑材损耗等特点。根据您所提供的物料特性,每小时产量约300—400公斤。
工艺原理及技术创新
采用超高速离心分离(19000/分。分离因素21000),液体分层,出液口流出,固体杂质则留在转鼓内,从而实现液,固(杂质)两相分离,最终使液体得到有效回收。
终上所述:根据贵公司生产需要,选择GQ105型分离机,是符合生产工艺的。
主要技术参数
1.转鼓内径:105 mm
2.转数:19000r/min
3.转鼓有效高度:730mm
4.转鼓容积:6 L
5.最大分离因数:21000
6.进料喷嘴直径:6.8.10
7.进料口压力:>0.05MPa
8.生产能力(水通过能力):1600L/h
9.电动机:2.2.KW
10.机器启动方式:全压启动
11.机器重量:450Kg
12.外形尺寸(长宽高):950×800×1600mm
B、润滑油质量标准
国家油品处理后含水量标准
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GB/T260-77(88)
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国家机械杂质标准
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GB/T511-88
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国家破乳化值标准
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GB/T7305-87
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美国航标清洁度标准
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NAS1638
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四、处理后油指标
项目
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单位
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指标
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水分
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PPM
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≤100PPM GB/T 7600)
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破乳化值
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min
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≤15 (GB/T 7605)
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杂质
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µm
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1~5无游离碳
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机械杂质
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无
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清洁度
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NAS
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≤6(NAS1638)
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油中含气量
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%
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≤0.1%
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