陶瓷填料

耐酸瓷环广泛用于冶金、化工、制酸、煤气、制氧、钢铁、制药等企业中洗涤塔、冷却塔、回收再生塔、脱硫塔、干燥塔、吸收塔及反应器的内衬。具有良好的耐腐蚀性能，且比表面积大、阻力小、优质效率高、不透性、耐磨性、机械性、化学性能均已达到国家标准，是目前国内填料塔的最理想材料。其规格由使用单位或设计部门提出，我公司根据用户的要求进行生产。
　　
　　产品有：耐酸瓷环（散堆）填料、陶瓷矩鞍环、陶瓷异鞍环、陶瓷十字环、陶瓷鲍尔环、陶瓷阶梯环、陶瓷拉西环、陶瓷共轭环、陶瓷低环、陶瓷异鞍环、瓷质组合椭圆孔洗涤环。
 
陶瓷拉西环是一种散堆填料。形状简单，它是高与直径相等的圆环。大尺寸的拉西环（100mm以上）一般采用整砌方式规则填充，100mm以下的拉西环多采用乱堆方式装填。 陶瓷拉西环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

陶瓷低环具有处理能力大、操作弹性大、传质效率高、压降小（经华南理工大学测定，在同一喷淋密度下为金属规整填料Mellapack 250y的130%左右）、装卸方便等特点，是综合散堆填料和规整填料优于一体的高效填料。可广泛应用于炼油、化工等工业领域，特别适应于萃取和分馏过程。组合低环由7-19个单环组合构成，主要用于化工、治金企业。

 陶瓷十字环填料(Ceramic Cross Partition Ring)也是基于增加填料的比表面以增强传质效率的想法上而开发出来的全新陶瓷填料，其结构是在拉西环中增设了十字隔板。一般来讲，这种填料由于尺寸较大，仅适用于整齐堆砌，目前陶瓷十字环一般只作为乱堆填料的塔底支撑分布层用。Φ80-Φ150mm规格的陶瓷十字环可作支承材料，空隙率大于60%。

 由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷十字隔板环可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等

陶瓷阶梯环是一种改进的开孔环型填料。降低了环的高度，环的侧端增加了翻边，使孔隙率加大，阻力减小，机械强度增加，故性能得到提高。陶瓷阶梯环填料吸收了短拉西环的特点，也改变了填料的环高与直径相等的习惯，降低了环的高度，减薄了材质的厚度，并在环的侧端增加了翻边。

 陶瓷鲍尔环填料是在陶瓷拉西环的基础上开发的一种高径相等的开孔环型填料，每层窗孔有5个舌叶，每个舌叶内弯指向环心，上下两层窗孔的位置相反错开，一般开孔面积约占环壁总面积的30%左右，使得填料塔内的气体和液体能够从窗孔自由通过，改善了气液分布，充分利用了环的内表面。陶瓷鲍尔环具有优异的耐酸耐热性能，能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀，可在各种高温场合使用，应用范围十分广泛，可用于化工、冶金、煤气、止痒等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。

陶瓷异鞍环填料是在矩鞍环填料的基础上加以改进的新型填料，将矩鞍填料的平滑弧形侧面改为锯齿形或纹纹凸起的侧面。这样在填料床层内，增加了填料间接触的空隙，使之更有利于气体和液体在填料层中的流动和扩散，具有压降低，传质效率高等特点，陶瓷异鞍环填料广泛应用于硫酸生产的干燥塔和吸收塔中。陶瓷异鞍环填料 可用于化工、冶金、焦化等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等.

陶瓷矩鞍环属于陶瓷填料的一种型号，它采用连续挤出的工艺进行加工，与同种材质的拉西环填料相比，具有通量大、压降低、效率高等优点。比鲍尔环阻力小、通量大、效率高、填料强度和刚性较好，是目前应用最广的一种散堆填料。 陶瓷矩鞍环填料床层具有较大的空隙率，床层内多为圆弧形液体通道，减少了气体通过床层的阻力，也使液体向下流动时的径向扩散系数减小。陶瓷矩鞍环的形状介于环形与鞍形之间，因而兼有两者之优点，这种结构有利于液体分布和增加民气体通道。陶瓷矩鞍环由于其具有高的密度和优异的耐酸耐热性能，并且能耐除氢氟酸以外的各种无机酸、有机酸及有机溶剂腐蚀。陶瓷矩鞍环可用于化工、冶金、煤气、环保等行业的干燥塔、吸收塔、冷却塔、洗涤塔、再生塔等。