本系列主要特点：

 

1. 采用台湾进口的等级直线导轨及高级滚珠丝杆，配合高强度树脂砂铸件，保证

 

   机床精度。

 

2. 采用自行研发的放电脉冲电源，效率高，损耗低，光洁度佳。

 

3. 切割加工结束，丝筒会自动停在右边，方便上下钼丝。

 

4. 切割完成后可选择自动切断全部电源。

 

5. 可选择单向放电或双向放电，提高光洁度。

 

6. 丝筒速度变频调速，速度可选择方便上丝。

 

7. 丝筒采用磁感应开关，无触点换向，提示使用寿命，降低噪音。

 

8. 主轴自动升降功能，遥控器功能.

 

9. 采用光栅电子尺定位，精度更为准确。

 

 

主要技术参数

 

项目	H-CUT-32F	H-CUT-40F
工作台尺寸	400*580	680*500
工作台行程	400*320	400*500
切割锥度	400	400
最大加工锥度	±3
最佳表面粗糙度	0.8u
切割钼丝范围	0.1-0.22
最大切割速度	200
切割精度	±5um
外型尺寸	1600*1000*1850	1800*1250*1950
整机重量	1600	1900

 

1. 采用慢走丝加工工艺，多次加工，重复切割。

2. 自主研发的高频电源，由独立单片机智能控制，最大加工速度可达13000 mm2/H以上，是传统快走丝加工速度的2-3倍。微细低耗技术的高频电源，采用多次切割方式，保证最低粗糙度RA≤0.8μm，媲美慢走丝机床。

3、自行开发立柜式控制柜，整体设计，插拔式结构，机床电器置于控制柜内，易通风、散热、防潮，延长电子元件寿命，故障低，维修容易。

4、计算机主机采用工业计算机系统平台，双CPU结构，320G超大硬盘，明基17〞液晶显示器。