⑴预应力混凝土空心板胶囊的气囊充气压力与气囊直径、新灌筑砼的压力和施工气温等因素有关。气囊压力保持在0.03～0.05mpa范围内，（详见下面气囊使用压力表）预留孔的孔径均满足规范要求，达到预期效果。

⑵预应力混凝土空心板胶囊放气时间与施工气温有关，一般在砼浇筑完毕后砼表面手指能压出指纹而砼不变形即可放气。

2、钢管铁楔、钢盘箍防气囊上浮工艺

预制空心板预留孔的准确与否是施工的关键，浇筑砼时在插入式振动棒和砼的作用下预应力混凝土空心板胶囊浮力较大，主筋容易和预应力混凝土空心板胶囊同是时上浮，影响预制空心板施工质量，采取预应力混凝土空心板胶囊增设0形6的定位箍，间距300ram，梁端加密至200ram和注筋钩在一起。这样可以保证预制板顶留孔的位置，为确保主筋位置正确，用12钢筋头焊成上形，用30钢管下端顶住上钢筋，上端用铁锲把钢管固定在模板上口的模拉杆上，砼浇筑完毕就把铁锲打掉。抽出钢管以备再用。经过实践证明此工艺简单可行，容易操作。并确保预制板的成孔质量，取得良好的效果。

3、预制板浇筑砼采用的斜向分层，开始从梁端三分之一处下斜，分层厚度控制在0.4米左右，砼坍落度控制在4cm。在施工过程中要严格控制预应力混凝土空心板胶囊的压力，发现有漏气时要随时补充压力，确保成孔质量。