安平德益金属复合材料公司

双金属轴套零件材料实物照片

为了克服现有制造技术的不足，提高产品的机械技术性能，节省金属材料，特别是节约有色金属材料、节省加工工序、节省制造材料的设备、节省加工的工装模具和机床，产品采用了在无缝钢管管的内壁上烧结铜合金、用径向摆辗工艺，将烧结上的铜合金衬层致密达到相对密度≥98%/以上，机械结构零件的性能要求。中国发明首创了制造钢—烧结铜合金轴套零件材料的生产工艺方法——“烧结—摆辗法”。

（1）双金属轴套的制造，是从材料到零件一并完成的先进制造技术，只需极少量的机械加工（如：倒角、钻孔、车或压油槽）就可以制成直接装机使用的轴套零件。

（2）、轴套结构为整圆，刚度好、维持精度好、便于在自动生产线上实现自动化装配；

（3）、生产效率高（摆辗致密一支轴套的工时≤3秒）、加工工序少、省去了使用浇铸的和传统烧结工艺制成双金属板、卷带材料必须的裁切、冲压卷制所用的模具及工艺装备，使用设备少，只需主要设备两台套、用工少、占地面积小；（参看对比表）

新、旧钢—烧结铜合金双金属轴套加工工序、设备对比表

（4）、材料利用率高，按要求的规格尺寸制作，钢和铜合金的利用率接近百分之百，节能、节材、制造成本低。

（1）它是一种整体式轴套型材新品种。轴套的近净型材料。是合理高效利用金属资源的钢－铜合金双金属滑动轴承材料型材化，标准化产品。

（2）节材、节能完全符合创建金属资源节约型产业的要求，应加速发展。