1 设备组成

     喷漆烤漆房要能满足涂装作业对环境的温度、照明度、洁净度等的需求；能确保操 作者的安全卫生和废气排放。它一般由室体、加热系统、供风系统、排风系统、过滤和捕集漆雾系统、照明设施、折叠门和电控系统等组成，采用从顶部 送风，底部抽风的方式排放废气或加热升温。

    喷漆烤漆房内部尺寸为13m×5．5m×4.5m（长*宽*高）

     2 喷漆烤漆房的构成

     室体：作用是把过喷的漆雾限制在一定的范围内，再用通风装置使漆雾沿移动的方 向流至过滤装置进行处理。室体由室壁、室顶和地面格栅组成。室壁由岩棉保温板制成，带有玻璃窗。室顶置于室壁上面，设有均风过 滤装置。地面格栅置于地面回风道之上，格栅间隙30mm，高度30mm，用4mm厚的扁钢焊接拼装而成。

     燃油加热系统：设有2个加热炉，每个炉包括燃烧器、热交换器2部分。燃烧器采用意大利进口产品，其型号为：BT26，它以轻柴油为原料，出力为l2～25万kcal／h。它具有燃烧效率高，使用 及维护保养安全简便，由程序控制器进行全自动控制整个燃烧过程，风门由伺服机构自动调节控制，高压电子点火且有电眼监控火焰，安全可靠等特点。热交 换器为其核心部件，采用多程管壳式浮头结构，烟路与风路为两个独立循环系统，换热组件采用全不锈钢制造，保证循环风的质量。采用保温材料保温，保温效 果好，排烟温度低，热损耗小，热交换效率高，采用活动滑轨结构，维护保养方便简捷。

     供风系统：用于向喷漆烤漆房提供洁净的和温度适宜的空气，以满足生产工艺的需 要。喷漆时要求喷漆烤漆房内温度为20～25℃(夏季为室温)，风速≥0．3m／s，正压4～8Pa。烤漆时要求喷漆烤漆房内温度为(70±3)℃，保温 2h，然后通风降温并保持在(20±3)℃

风机选用离心式风机，风量15000m3／h，电机功率5．5kW，数量4台，这4台风机也作为烤漆时的热风循环用。

     排风系统：选用离心风机，保证喷漆室处于微正压状态，防止车间内不洁气体或灰尘进入喷漆室。

     选用离心式风机，风量15000m3／h，电机功 率5．5kW，数量2台。过滤和捕集漆雾系统：送风机进口设有无纺布过滤袋，喷漆烤漆房上部进风口设有意大利进口的高效无纺布过滤布，用于将空气中颗粒较 大的尘埃滤掉。除尘率3μm，效率>95％。地面回风道过滤采用玻璃丝滤料。

     照明设施：照明灯设在喷漆烤漆房内室壁高低处位置，照度≥l000Lx。                                                                                                                                                                                                                                                                    
     侧门：长度方向一侧有侧门2扇，当喷漆烤漆房 内正压大于l0P时侧门自动打开，保证烤漆房的安全，

     电控系统：具有温度、时间调节功能和显示功能；燃烧机与风机联锁自控；2台排 风机在喷漆状态下工作，在烤漆状态下不工作；4台送风机、燃烧机可以单独控制，各燃烧机、风机运行情况有指示灯显示。

     设有一个控制柜，采用自动控温、自动延时，配有进口数显温控仪表。低压断路器及交流接触器，关键元器件采用进口产品，其余元器件选用国内定点厂家的产品。

     折叠门：整个大门尺寸为4m*4m,分为四扇折叠门，每扇门的中央有观察玻璃，可以在烤漆房外边观察里面的喷漆烤漆作业，大门四周为铝合金包边。