序号 名称        批发价格(吨)  

1 原色金刚砂     600非金属骨料 

 9元/平方

2 原色金刚砂       650  金属骨料

10元/平方

 

3 绿色金刚砂（铁绿） 1150  非金属骨料

13元/平方

4 绿色金刚砂（铁绿） 1200  金属骨料

14元/平方

 

5 灰白色金刚砂(灰白) 1100 非金属骨料

13元/平方

6 灰白色金刚砂(灰白) 1150  金属骨料

14元/平方

 

7 灰色金刚砂      1150  金属骨料

12元/平方

8 灰色金刚砂      1180  非金属骨料

10元/平方

 

9 红色金刚砂      1200  金属骨料

 

15元/平方

10 红色金刚砂      1150  非金属骨料

14元/平方

11  黄色金刚砂      1200  金属骨料

15元/平方

12  黄色金刚砂      1150  非金属骨料

14元/平方

13   蓝色金刚砂      1750  金属骨料

16元/平方

14   络绿金刚砂      2250  金属骨料

18元/平方

根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料，由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及 特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行选择而成。
适用范围 ◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。	技术指标 试验项目   指标 产品名称   非金属硬化剂   金属硬化剂 耐磨性   ≤0.03g/cm2   ≤0.03015g/cm2 抗压 强度   3天 7天 28天   48.3MPa   49.0MPa 66.7MPa 67.2MPa 77.6MPa 77.6MPa 抗折强度   >9MPa   >12MPa 抗拉强度   3.3MPa   3.9MPa     回弹值 硬度 矿物尺   莫氏(28天)   46   46 10 10 7 8.5 防滑性   同于一般水泥地面   同于一般水泥地面
性能特点 　　 将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表面，经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层，抗压、抗冲击、耐磨损且具有高精密度性和着色的高性能耐磨地面。与混凝土地面一起施工，缩短工期，无需施工砂浆找平层。
系统特征 　　施工简便，直接撒播在新鲜混凝土上，节省时间和劳力，无需施工砂浆面层；高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油及油脂性能。	施工工艺 ◇ 砼表面处理：使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉； ◇ 第一次撒布材料：将规定用量的2/3硬化耐磨地坪材料均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面后，用低速抹平机进行打磨处理； ◇ 刮尺找平：用6米刮尺均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平； ◇ 第二次撒布材料：将规定用量1/3彩色硬化耐磨材料均匀撒布（在经过第一次已打磨的耐磨材料表面），用抹平机再次打磨处理； ◇ 表面抛光：根据混凝土的硬化情况，调整抛光机上刀片角度，对面层抛光作业，确保表面平整度和光洁度； ◇ 基面养扩：耐磨硬化地坪在施工完成后的4～6小时内，应在表面进行养护，以防止表面水份的急剧蒸发，确保耐磨材料强度的稳定增长。
基础砼的要求 ◇ 基层砼的强度应大于C25，其水灰比尽可能小； ◇ 混凝土中最大的碎石骨料粒径小于25mm为宜； ◇ 基层要求采用钢模分仓浇注法，浇注仓宽度以6米为宜，用水平仪随时栓测模板的标高，对偏着处使用楔形物调整，尽可能一次性浇注至设计标高； ◇ 现场搅拌混凝土的坍落度应控制在3～4cm为宜，商品混凝土的坍落度控制在12～14cm。
施工剖面

 

 

 

 

 

 

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