自保护药芯焊丝

自保护药芯焊丝
型号:JC-28
品牌:铭洋
原产地:中国
类别:电子、电力 / 其它电力、电子
标签︰耐磨焊条 , 镍基焊条 , 银焊条
单价: ¥1 / 件
最少订量:10 件
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产品描述


 


JC-28 符合 GB E501T-8


相当 AWS E71T-8


 


说明: JC-28是一种碳钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。焊缝低温韧性优良,其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成型美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。


 


 


用途: JC-28主要用于桥梁、采油平台、船体及其加强筋的焊接。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.15 ≤1.75 ≤0.60 ≤0.03 ≤0.03 ≤0.50 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)


保证值 ≥480 ≥400 ≥22 ≥27(-30℃)


一般结果 500~530 ≥410 ≥26 130~170


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)


φ1.6 150~250 17~20 60~100


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


注意事项:


供货规格:Φ1.6mmΦ2.0mm


供货包装:1.金属盘,净重6.5Kg/盘;


        2.桶装,四盘,净重26Kg/桶;


        3.其它包装协议。


焊接位置:


  


  


 JC-29 符合 GB/T 17493-1998 E501T8-K6


相当 AWS A5.29-2005 E71T8-K6


 


说明: JC-29是一种低合金钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。焊缝低温韧性优良,其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成型美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快,特别适合立向下焊。


 


 


用途: JC-29特别适合于对低温韧性要求高的API X52至X65油气管道的现场焊接。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.15 0.50~1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~1.10 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)


保证值 490~620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)


一般结果 520~540 ≥410 ≥26 130~170


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)


φ1.6 150~250 17~20 60~100


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


焊接位置:


  


  


 JC-29Ni2 符合 GB/T 17493-1998 E501T8-Ni2


相当 AWS A5.29-2005 E71T8-Ni2


 


说明: JC-29Ni2是一种低合金钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。熔敷金属中含1.75%~2.75%Ni,具有优良的低温韧性,抗裂性能好。其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成型美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快,特别适合立向下焊。可用于焊接厚板及刚性大的重要结构。


 


 


用途: 用于焊接要求韧性高和需要加镍的焊缝,特别适合于对低温韧性要求高的API X65至X70油气管道的现场焊接。也可用于耐大气腐蚀钢及高强度钢的自动和半自动焊接,如输油输气管线、海洋平台、贮罐等。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.12 ≤1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 1.75~2.75 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)


保证值 490~620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)


一般结果 570~610 470~510 ≥24 110~150


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)


φ1.6 150~250 17~20 60~100


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


焊接位置:


  


  


 JC-29Ni1 符合 GB/T 17493-1998 E501T8-Ni1


相当 AWS A5.29-2005 E71T8-Ni1


 


船级社认可: 该产品获得了 美国船级社(ABS)、中国船级社(CCS) 等船级社认可。


 


 


说明: JC-29Ni1是一种低合金钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。熔敷金属中含0.80%~1.10%Ni,具有优良的低温韧性,抗裂性能好。其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成型美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快,特别适合立向下焊。可用于焊接厚板及刚性大的重要结构。


 


 


用途: 用于焊接要求韧性高和需要加镍的焊缝,特别适合于对低温韧性要求高的API X52至X70油气管道的现场焊接。也可用于普通钢、耐大气腐蚀钢及高强度钢的自动和半自动焊接,如输油输气管线、海洋平台、贮罐等。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.12 ≤1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.80~1.10 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J) KV2(J)


保证值 490~620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃) ≥27(-40℃)


一般结果 510~540 410~440 ≥26 130~200 120~160


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)


φ1.6 150~250 17~20 60~100


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


焊接位置:


  


  


 JC-29X 符合 GB E501T8-K6


相当 AWS E71T8-K6


 


说明: JC-29X是一种低合金钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。焊缝低温韧性优良,其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成型美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快,特别适合立向下焊。


 


 


用途: JC-29X用于普通钢及高强度钢的现场焊接,如高层建筑、高炉等。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.15 0.50~1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 0.40~1.10 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)


保证值 490~620 ≥400 ≥20 ≥27(-30℃)


一般结果 510~530 ≥410 ≥25 100~140


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in/min)


φ1.6 150~250 17~20 60~100


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


焊接位置:


  


  


JC-30相当 AWS E81T8-Ni2


 


说明: JC-30是一种低合金钢自保护药芯焊丝,不需保护气体。 熔敷金属中含少量Ni,具有优良的低温韧性,抗裂性能好。其熔敷效率高,电弧穿透力大,呈喷射状,操作容易,焊缝成形美观,脱渣容易。采用直流正接,适宜全位置焊接。由于熔渣凝固快,特别适合立向下焊。可用于焊接厚板及钢性大的重要结构。


 


 


用途: 用于焊接要求韧性高和需要加镍的焊缝,特别适合于对低温韧性要求高的API X65至X80油气管道的现场焊接。


 


 


熔敷金属化学成分(%)化学成分 C Mn Si S P Ni Al


保证值 ≤0.12 ≤1.50 ≤0.80 ≤0.03 ≤0.03 1.40~2.75 ≤1.8


 


 


熔敷金属力学性能试验项目 Rm(MPa) ReL或Rp0.2(Mpa) A(%) KV2(J)


保证值 550-690 ≥470 ≥19 ≥27(-30℃)


 


 


参考电流 (DC-) 焊丝直径(mm) 焊接电流(A) 焊接电压(V) 送丝速度(in./min)


φ2.0 180~250 18~20 60~110


 


 


注意事项:


供货规格:Φ2.0mm


供货包装:1.金属盘,净重6.5Kg/盘;


        2.桶装,四盘,净重26Kg/桶;


        3.其它包装协议。

自保护药芯焊丝 1

会员信息

河北铭洋特种焊条有限公司
国家/地区︰河北省邢台市
经营性质︰生产商
联系电话︰13739690805
联系人︰李晓云 (经理)
最后上线︰2012/12/27