我司主要生产各类成纸涂布机，1550/400无碳纸双面涂布机说明如下

1、用途：

本机型为无碳纸专用生产设备，可实现无碳纸的涂布。尤其适合于无碳纸的生产，具有生产效率高，能耗低、设备性能稳定、原纸消耗低、成品率高等特

点。

2、技术特征：

2.1张力控制：

稳定的张力控制是实现设备正常运行的保证，由于本机车速较高、原纸定量较低，所以整机主

速度链由OMRON PLC可编程控制器与模块实现全自动闭环数字控制，通过旋转编码器、接近开关

、张力传感器的信号实现高精度闭环控制，张力控制精度在0.5kg以内，以减少生产过程中断纸

的概率，提高生产率和成品率。

2.2纠偏系统：

由于本机用于生产高档无碳纸，为保证产品后续分切的效率和成品率，本机在放卷部、收

卷部设有自动纠偏装置。

2.3数字化控制系统：

整机驱动采用微电脑交流矢量变频控制，应用PLC可编程控制器和数字式控制模块的计算机集中

控制，保证设备运行的稳定性。工业人机界面实现人机对话，实行对整机运行状态的运算、监

控，设备连接通讯，实现高精度、高速度的数据运算、交换和控制，真正实现数字化控制，操

作简便，自动化程度高，全部参数在出厂前已设定在最佳状态，只须输入速度、张力等数据，

整机便可实现动态同步自动控制。

二、主要技术参数：

辊面宽度：1550mm

最大纸宽：1250mm

原纸定量：39~80g/m2

设计车速：200m/min

工作车速：300~350m/min

涂布方式：单辊上料+计量棒+气刀涂布

涂布头数量：2套

涂布量：1~8g/m2

涂料固含量：16~30%

涂料粘度：10~80CPS

引纸车速：10m/min

干燥方式：热风循环干燥+烘缸整饰

原纸水分：5~6%

成纸水分：5~6%

热源介质：饱和蒸汽

蒸汽压力：>0.6Mpa

烘缸：<0.25Mpa

传动方式：变频调速电动机传动

三、结构简述

工艺流程为：单工位轴式退纸→单辊上料装置→气刀式面涂→热风循环干燥→压光整饰及烘缸

干燥整饰→单辊上料装置→气刀式面涂→热风循环干燥→烘缸干燥整饰→单工位卷取