雷蒙磨易损件是磨棍、磨环、总成，雷蒙磨使用几百个小时以后就要换磨棍。这个很多用户都知道，但是很多磨粉机在使用过程中出现的问题确不能解决。雷蒙磨磨辊及磨盘衬板材质一般使用高铬铸铁或镍铬合金，而此种材质却时常发生断裂现象，造成的损失是相当严重的，特别是停产的损失，更是无法估计。
这个要分析，雷蒙磨原料的硬度和断裂的影响，处理原料后配件热处理和断裂的影响，配件相互摩擦和断裂的影响。根据公司常年对雷蒙磨的生产经验，针对以上情况，做出以下解决方法。
雷蒙磨配件耐磨是我们追求的目标，大家都知道产品越硬则越耐磨，所以要做出较耐磨的磨辊和磨盘好像很简单，因为你只要设法去提高它的硬度即可，故许多铸造厂标榜其铸件含铬量达到30%，HRC硬度达到了63-65，但是事实上并非如此。硬度越高，铸件所含的碳化物（Cr7C3）数量就要求越多，分布越弥散，在基体和碳化物的界面上形成微孔洞和微裂纹的几率就越大，同时断裂的几率也会越大。而且越硬的物品越难切削加工。因此铸造出既耐磨又不易断裂的产品就不是想象的那么简单.
雷蒙磨铸件的应力与粉磨的挤压载荷易使马氏体组织产生裂纹，当共晶碳化物沿晶界析出成网状，因其脆性会促进裂纹扩展，残留奥氏体的存在此时很好的阻止了裂纹的延伸