柔洋股份有限公司低压成型技术解决方案专家

热熔胶低压注射成型工艺已经完全非常好的被证明应用于高要求的电子电器和光纤部件。其应用领域非常广泛，如：手机电池、数码相机电池、电子电路板、PCB板、电器、汽车工业电子线路防水插接件、传感器、半导体等。

低压注射成型工艺介绍：

低压注射成型工艺是一种以很低的注射压力（1～60bar 公斤）将封装材料注入模具并快速固化成型（5～50秒）的封装工艺方法，以达到绝缘、耐温、抗冲击、减振、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀等功效，Bostik系列特种热熔胶作为封装材料，主要应用于精密、敏感的电子元器件的封装与保护，包括：印刷线路板（PCB）、汽车电子产品、手机电池、线束、防水连接器、传感器、微动开关、电感器、天线、环索等等。

 

*Bostik系列特种热熔胶

*WERNER WIRTH低压成型机、低压注塑机、低压注塑成型机

德国WERNER WIRTH 低压成型机——中国独家总代理

·适用于各种尺寸之应用，利用1-60 bar之低压，简易制造及低成本的模具。

·利用计算机精确控制射出成型的时间与出料量，应用在特别设计的模具上。

·操作温度约为报氏160-200℃

·操作优势：操作周期短，简易二次加工，操作简易，设备成本，不含溶剂或有毒成份，生产线整合容易。

低压注塑优点：

1．提升终端产品的性能：

1）注射压力极低，无损元器件，次品率极低

针对传统注塑工艺压力过高的缺陷，THERMELT 系列特殊胶料在熔融后只需要很小的压力就可以使其流淌到很小的模具空间中，因而不会损坏需要封装的脆弱元器件，极大程度地降低了废品率。

标题	低压注射成型工艺	传统工程塑料注塑
材料	THERMELT 热熔胶	ABS，PBT，PP等
注射压力	1～60bar 公斤	350～1,300bar 公斤
注射温度	190～230℃	230～300℃
合模压力	1吨	超过50吨
模具材料	铝	钢
对模具的损坏性	无磨损	磨损

2）优异的保护效果

密封性好：THERMELT 系列特种胶料熔化后具有良好的的粘接性能，可有效地对所封装元器件起到密封、防潮、防水、防尘、耐化学腐蚀的作用。

耐高低温：耐环境温度范围为-40℃到150℃，可以适用于各种恶劣的生产环境和使用环境。

抗冲击性：成型后可达硬度Shore A 60～98 或Shore D 40，具有良好的韧性，可减缓来自外界的冲击力。

电绝缘性：体积电阻在1011～1014之间，可做绝缘材料。

阻燃性：THERMELT 系列热熔胶还具有优良的阻燃性能，符合UL94V0标准。

3）环保型产品

柔洋THERMELT 系列热熔胶符合欧盟RoHS指令，不含任何溶剂，是无毒无害单组份环保材料。

 

2．缩短产品开发周期，大幅度提升生产效率

成型模具可采用铸铝模，而不是钢材，所以非常易于模具的设计、开发和加工制造，可缩短开发周期。

另外，相比费时的双组份灌封工艺，低压热熔胶注射成型的工艺周期可以缩减到几秒至几十秒，极大的促进了生产效率。

低压热熔胶注射成型工艺与灌封工艺的对比

标题	低压热熔胶注射成型	灌封
耐温性	-40～150℃	∽180℃
元器件尺寸	一般在名片大小之内	无限制
工艺周期	无化学反应20～50秒	化学反应需要24小时左右

目前使用客户参考：比亚迪（BYD）、德赛，飞毛腿，TCL，三星，正崴，佳必琪，莫仕，朋州，富士康，泰科，瑞拓等。

 

我们是中国正式独家总代理，以诚信服务，提供的不只是一份产品，而是一套成熟的低压成型技术解决方案。非常欢迎各商家前来咨询惠顾，我们期待将来与您建立愉快的伙伴关系！谢谢！

 

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