主要用于矿热炉开堵炉眼

（ 1 ） 减少炉前工作量、改善工作环境。

使用该机后，炉前工作量大大减少，降低了劳动强度。一人操作机器就

可以完成以往 5-6 人才能完成的出铁工作。此外，由于园钢、堵耗用量大幅

度减少，炉台清洁整齐，改善了工作环境。

（ 2 ） 减少炉前维修工作量

原来炉眼寿命短，平均每 4-5 天就要更换一次。使用开堵眼机后，至今

已使用了 178 天，这是过去不可能办到的事，今后有可能实现长寿命炉眼，

做到一炉一眼制。

（ 3 ） 炉眼形状规则，铁水流头稳定，盛钢桶结渣现象大为减少。

（ 4 ）可以保证及时出铁，确保一条龙生产工艺的实施。

（ 5 ）园钢，堵耙等辅助材料用量大幅度减少。

（ 6 ）不用烧穿器出铁，减少用电量。

（ 7 ） 开炉时间缩短 ， 原来开炉眼平均需要 20-30 分钟 ， 如今从开炉出铁

直到堵住炉眼，平均在 15 分钟左右，这对提高炉温，降低热损、稳定质量 ，

提高产量都有很大好处。

1 、单机使用经济效益

（ 1 ）延长中修周期 以往，由于炉眼维护不当导致炉龄周期短，上海申

佳 601# 炉平均每年都要安排一次中修。中修期间无产量，矽锰损失 890 吨，

中低碳锰铁损失 440 吨，中修费用约 50 万元，加上中修的其它材料等开支 ，

中修一次的总费用（含损失值）高达 134 万元。使用电炉开堵眼机后，炉眼

寿命及炉龄周期延长，从而可以延长中修周期，由原来的每年一次中修可延

长到二年一次。

（ 2 ）节约能耗 以往开炉眼时要使用烧穿器，每开一炉，用电量 约

243.5kWh, 使用开堵眼机后 , 可以做到不用烧穿器 , 扣除开堵眼机动力用电 , 仅

此一项每年就可节电 76.7 万度。

（ 3 ）节约易耗材料 使用开堵眼机后，易耗材料，如：园钢，吹氧管等

大幅度减少 。 此外 ， 由于出铁口不再需要频繁更换 ， 从而节约了大量粘土砖 ，

炭砖和电极糊。

（ 4 ）减少生产备件消耗量 以往因发生跑眼或铁口烧穿事故，平均每年

消耗 4 只梅花包 ， 4 辆牵引车 ， 2 只钢包 ， 使用开堵眼机后 ， 避免了这些消耗 。

经初步效益计算， 601# 炉的单机使用效益为 101 万元 / 年。
主要技术参数：
工作气压 0.49-0.69 Mpa
耗气量 10 m ³ /min
开眼机冲击频率 1750-1800n/min
开眼机冲击能量 18kg/m
开眼机扭矩 1000kg/cm
开眼机进给气马达功率 1.84kw
钻孔速度 150-200mm/min(f=8-18 时 )
开眼机气缸直径 120mm
开眼机活塞行程 70mm
装泥容量 约 37 L
堵泥缸直径 250mm
堵泥气缸直径 530mm