带式输送机的技术优势
    首先是它运行可靠。在许多需要连续运行的重要的生产单位，如发电厂煤的输送，钢铁厂和水泥厂散状物料的输送，以及港口内船舶装卸等均采用带式输送机。如在这些场合停机，其损失是巨大的。必要时，带式输送机可以一班接一班地连续工作。 　　带式输送机动力消耗低。由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的1／3-1／5)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。 　　带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定．短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。 　　根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料．也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。 　　带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。

    带式输送机是一种利用连续而具有挠性的输送带不停地运转来输送物料的输送机。它结构简单，便于维修，输送能力大，单机长度长，低能耗(机械输送设备中能耗最低)，对地形适应能力强，采用特种形式的输送带输送倾角可达60°以上，并可防尘。它主要由输送带、滚筒、托辊子、驱动装置、支承底架组成。
一、主要结构    
1．输送带：织物芯输送带及钢绳芯输送带是带式输送机采用的主要材料。后者强度高，弹性伸长小，成槽性好，耐冲击、抗疲劳，能减小滚筒直径，使用寿命长，特别适于长距离输送散装水泥。
 2．滚筒：传动滚筒及改向滚筒，前者与驱动装置相联，外表面可是裸露的金属表面，也可包上橡胶层来增加磨擦系数。后者用来改变输送带运行方向和增加输送带在传动滚筒上的包角，一般作成光面。
 3．托辊：用来承托输送带及物料的部件。按它在输送机中的作用与安装位置分为承载托辊、空载托辊、挡辊和调心托辊。
 4．张紧装置：它的作用是在输送带内产生一定的预张力避免在传动滚筒上打滑，同时控制输送带在托辊间的挠度，以减小阻力和避免撒料。它的结构形式主要有螺杆式、重锤式绞车式。