DN系列PET塑钢带生产线是采用国际先进技术研发生产的新型流水线。其特点如下：

一．多项专利、设备技术先进、工艺技术领先

1.该生产线采用上下双通道的专利设计,可实现多条带子分别在上下通道独自运行,操作便捷,产量提高了2―4倍,降低了单位生产成本；

2.冷鼓加水槽水浴铸片专利的应用,静电吸附、38GrMoAl计量泵、大口径的气油压双换网系统等的优化配置,实现了多条产品同时精准吐料铸片、平稳拉伸,达到机用标准；

3.创新专利电磁物化增粘技术,可实现超高强度产品的生产,极大的提高了产品附加值，扩大了产品在棉花、化纤、铝锭、彩钢板和铸件等强拉力包装领域的应用；

4.多功能口模快速更换设计,可实现带宽从9mm－32mm,两条、四条和多条的产品生产（另外,还可实现废品造粒）；

5.专利四工位无级间距自动计米收卷,可实现各种规格产品的平整收卷包装,操作简单、快捷。

二．高效节能

纵向红外线加热、不锈钢镜板反射、变频软启动、变频动力、电磁加热等全流程高效节能理念设计和新技术应用,使生产线整体节电40％以上。

三．机体厚实、材质精优,运行平稳、经久耐用

1.十辊全铸箱体设计具有刚性大、不变形、不抖动、噪音小、设备过载承受力强等特点，可满足大规格产品的生产；

2.采用日本原装进口触摸屏、PLC、变频器等控制系统，可实现设备的精准控制，安全平稳运行；

3.所有机电设备、轴承、油封等材料均达到欧盟CE认证标准,保证了设备运行平稳、经久耐用。

四．技术力量雄厚

1.公司由机械、电气、工艺及自动化控制工程师十几人组成的售后服务队伍,形成了强有力的售后服务保障体系；

2.超强的技术开发能力,可实现工艺技术、新产品生产技术的不断研发,为老客户升级更新。

五．工人代培

公司可为客户代培技术骨干，设备出厂前满负荷运行等服务，极大的方便了客户，减少了客户装机后试车损失，提高了企业投资回报率。