WAW-600B型微机控制电液伺服液压万能试验机主机采用油缸下置式主机结构，主要用于金属、非金属的拉伸、压缩和弯曲试验。
适用于钢铁、冶金、建筑、军工、大专院校、科研单位等领域。
满足GB228-2002金属拉伸试验方法和《JGJ107-2010钢筋机械连接技术规程》标准要求，试验操作和数据处理满足金属拉伸，压缩等标准的要求。并可根据客户需求配置满足不同标准的数据处理方法。
主要技术指标
1 主机
主机采用油缸下置式主机，拉伸空间位于主机的上方，压缩、弯曲试验空间位于主机下横梁和工作台之间。整机如图

2 传动系统
中横梁升降采用电机经链轮带动丝杠旋转，调整中横梁的空间位置，实现拉伸、压缩空间的调整。
3 液压系统
液压原理如图二所示，为负载适应型进油节流调速系统。
 

图二   液压原理图
油箱内的液压油通过电机带动高压齿轮泵进入油路，流经单向阀、高压滤油器、压差阀组、伺服阀，进入油缸。计算机发出控制信号到伺服阀，控制伺服阀的开口和方向，从而控制进入油缸的流量，实现等速试验力、等速位移等的控制。
4.电气测控系统：
（1）伺服控制油源核心部件均采用进口原器件，性能稳定。
（2）具有过载、过流、过压、位移上下限位和紧急停止等保护功能。
（3）基于PCI技术的内置式控制器，保证了该试验机可以实现试验力、试样变形和横梁位移等参量的闭环控制，可实现等速试验力、等速位移、等速应变、等速载荷循环、等速变形循环等试验。各种控制模式之间可以平滑切换。
（4）试验结束时，可手动或自动高速返回试验初始位置。
（5）实现了真正意义上的物理调零、增益调整及试验力测量的自动换档、调零、标定和存盘，无任何模拟调节环节，控制电路高度集成化。
（6）电气控制线路参照国际标准，符合国家试验机电气标准，抗干扰能力强，保证了控制器的稳定性，实验数据准确性。
（7）具有网络传输接口，可进行数据的传输、存储、打印记录和网络传输打印，可与企业内部局域网或Internet网连接。
4. 软件主要功能特点描述
该测控软件用于微机控制电液伺服液压万能试验机，进行各种金属及非金属的试验，按照相应标准完成实时测量与显示、实时控制及数据处理、结果输出等各种功能。
(1)分权限管理，不同级别的操作者有不同的操作权限，可操作的菜单等内容也不同，既使普通操作者操作简单、方便、快捷，又有效的保护了系统；
(2)实时测量与显示试验力及峰值、位移、变形等各信号；实现了Win2000、WinXP等NT模式平台下的实时采集与控制；并实现了精确定时，高速采样；
(3)实现了负荷-变形，负荷-位移等多种试验曲线的实时屏幕显示，可随时切换观察，曲线的放大与缩小非常方便；
(4)具备试验参数的计算机存储、设定、加载等功能，调零、标定等操作都从软件上进行，各参数可方便的进行存储和调入，从而使一台主机带多个传感器时可以方便的切换，而且没有数目限制；
(5)支持多种控制方式，包括开环等速位移及等速力、等速应力等多种闭环控制方式；并在高级操作者调试闭环参数过程中给出标准参考曲线，从而使用户实际观察到各参数对闭环效果产生的影响。
(6)具有试验过程控制模式智能设置专家系统，提供给专业用户自动程控编程器。用户可以根据实际需要，按照规则灵活组合多种控制方式及控制速度，编制适合自己需要的控制程序。测控软件会自动按照用户设置自动控制试验过程。
(7)采用人机交互方式分析数据。处理方法满足应用广泛的标准要求，可自动计算弹性模量、屈服强度、规定非比例延伸强度等各种性能参数，也可人工干预分析过程，提高分析的准确度；也可以根据用户提供的标准进行其他的数据处理。
(8)试验数据以文本文件存贮，以方便用户查询，以及利用任何通用商业报表、字处理软件对试验数据进行再处理，同时方便联网传递数据；
(9)可记录、保存试验全过程的数据曲线，并具有演示功能，实现试验曲线再现。还可以进行曲线叠加对比，便于对比分析；

 

 

 

(10)可按用户要求格式打印试验报告。用户可以自己选择报告输出基本信息和试验结果及试验曲线的内容，满足各种需要；
(11)实现了试验力和变形的数字调零、自动标定，方便了操作，提高了机器的可靠性。各种参数系统设置以文件形式存贮，便于保存和恢复；
(12)可应用于Win98、Win2000、WinXP等多种操作系统。试验过程控制、横梁移动速度的改变、参数输入等操作可全部用键盘、鼠标完成，使用方便快捷；
(13)具备过载保护自动停机功能，并可以自动判断试样断裂，自动停机。
根据用户要求不同，上述软件功能会有增减或调整改变。
5.软件及软件操作界面：
（1）软件可以在Windows98/2000/XP，用户界面呈现与Windows风格一致的中文窗口系统。所有的试验操作均可以在计算机屏幕上以鼠标输入的方式完成。
试验主界面

2.5 安全保护装置

1. 当试验力超过最大试验力的2%-5%时，过载保护，系统卸荷。
2. 当活塞升起达到上极限位置时，行程保护，油泵电机停机。

2.6 附具
全套附具包括：拉伸附具，压缩附具，弯曲附具。
2.7 其他
安装调试工具，密封件，使用说明书，合格证，装箱单等见随机技术文件。
三、主要性能技术指标

序号	项 目 名 称	参 数
1	最大试验力kN	600
2	试验力示值相对误差	≤示值的±1%
3	试验力测量范围	最大试验力的2%~100%
4	等速应力控制范围(N/mm2·S-1)	2~60
5	等速应变控制范围	0.00025/s~0.0025/s
6	等速位移控制范围(mm/min)	0.5~50
7	夹紧方式	液压夹紧
8	圆试样夹持直径范围mm	Φ13～Φ40
9	扁试样夹持厚度范围mm	0~30
10	扁试样夹持宽度mm	80
11	最大拉伸试验空间mm	800
12	最大压缩试验空间mm	700
13	控制柜外形尺寸mm	1000×460×800
14	主机外形尺寸mm	1080×750×2833
15	电机功率kW	2.1
16	主机质量kg	3000
17	立柱净间距(mm)	650
18	上下压盘尺寸mm	Φ125
19	弯曲支棍间距mm	600
20	弯曲支棍宽度mm	140
21	容许弯曲度mm	100
22	最大活塞行程mm	250
23	活塞最大移动速度mm/min	约80
24	试验空间调整速度mm/min	约150

四、标准配置

序号	名 称	规 格	数量	备 注
1	主 机		1台	济南辰达
2	伺服控制油源	意大利ATOS伺服阀
4	控制柜		1台	济南辰达
5	测控系统		1套	济南辰达
6	引伸计	YYU-10/50	1只	北钢院
7	油压传感器		1只	中航机电
8	光电编码器	LEC-5000	1只	长春一光
9	计算机		1台	联想
10	打印机		1台	HP
12	圆试样钳口mm	Φ13~Φ26，Φ26~Φ40	各1副	济南辰达
13	扁试样钳口mm	0~15，15-30	各1副	济南辰达
14	压缩附具mm		1套	济南辰达
15	弯曲试验附具		1套	济南辰达
16	剪切附具		1套	济南辰达
17	随机工具		1套
18	随机文件		1套

    
残余应变引伸计规定了钢筋连接工程开始前，应对进场钢筋进行接头工艺检验，工艺检验参数残余变形，要求在变形检验装置在钢筋两侧对称分布，测量标距可调，调整范围L+4d。
夹持试件最大尺寸：
圆柱试件直径0-40mm板状试件厚度0-25mm.。
标距尺寸范围：30-80mm；30-120mm；30-250mm。
配两量表：
百分表：测量范围：0-5mm
分度值：0.01mm