空气经过空气过滤器及调节阀进入空压机，该调节阀主要用于调节空气缸、转子，滑片形成的压力腔。转子旋转相对于气缸呈偏心式运转、阀片安装在转子的槽中，并通过离心力将滑片推至气缸壁，高效的注油系统能够确保压缩机的冷却及润滑剂的最小损耗量，在气缸壁上形成的一层薄薄的油膜以防止金属部件之间直接接触而造成磨损。在压缩过程中，压缩机转子的滑片与气缸之间压缩体积不断减少，从而完成压缩过程。压缩后的油气混合物经多重分离后，压缩空气中含油量低于3PPM。经净化后的压缩空气进入散热器中进行冷却，冷却后形成的水经电子排水阀排出。

>>> 紧凑型空压机主机

每一系列的滑片式空压机都配备一个紧凑的压缩机主机。

不同于螺杆式空压机，滑片式空压机配备一个紧凑型主机系统，包括进气系统，空气压缩系统，油气分离系统，油气控制系统及相关阀门。主机设计紧凑、可靠、功能强大，是压缩机的主要组成部分。

高负荷专用电机适用于380V，50HZ的电路：

■  伺服系数高达1.1
■  防护等级IP55
■  绝缘等级F
■  温度开关

>>> 自动吹灰系统

所以我们在每台空压机的散热器上都配有自动吹灰装置，自动吹灰的功能可通过远程或本地控制来实现。

含有大量粉尘的空气通过安装在空气过滤器入口处的预过滤器进入，随着预过滤器里旋转器的旋转，超过99%的颗粒（直径20微米或更大），将被过滤出去。

旋转器无需配备风机，具有卓越的结构设计理念和节能优势。

空气过滤器具有双重滤芯，包括一个主过滤芯和一个安全滤芯，保证了更长的使用期限和更好的过滤。

■ 空气过滤器特点：

内置的双层滤芯，可隔离85%以上的灰尘进入。
安全滤芯可防止内部过滤器变形。
可完全达到安全过滤指标。

■ 过滤芯特点：

密封技术不仅可靠，维修也方便，过滤芯可自我矫正及自我调整。
单片式的聚氨酯端盖，将过滤介质和衬垫完全包覆，既增加了可靠性，又降低了成本。

>>> 高效可靠的传动系统

对接式的联轴器（KTR 联轴器）是将电机和压缩机进行弹性连接，以确保完美对接，静音运行，低转速（1500转），没有能量流失也不需要维护。

每台压缩机出气口配有一个气水分离器和电子排水阀。

>>> 智能化控制系统

每台空压机都配备一个独立研发可编程智能化控制器和触摸屏。控制系统的硬件都是专为高磁场环境设计使用，并已在最恶劣的环境下通过测试。

该系统可以监控压缩机所有的运行参数，包括运行操作、维护操作，和最优化的参数设置。