PPA 塑胶原料

PPA日本/荷兰:CH230、C430、C645、E430N、CH230N、CH240N

4133、6133、6133L、1550。PPA

TS200F6、TE250F6、TE250F8、G2330、5040HF、CF7、TR55、TR90、4133

瑞士EMS:GV-5H_nat_E HTV-4H1_nat_E HTV-5H1_nat_E EX3915 FE4581 4133、6133、6133L、1550。PPA

LNP:UFL-4036HS(黑色 285度 高温耐磨)PPA 美国阿莫科 AF-4122NL  22%玻纤增强、高光学反射能力90%以上 PPA 美国阿莫科AF-1130VO  33%玻纤强化、耐高温300℃ 、良好韧性、阻燃UL94V0 PPA 美国阿莫科AS-1133HS  33%玻纤强化、良好韧性、阻燃UL94HB PPA AF-4133V0  33%玻纤强化、热变形温300℃ 、良好加工性能、阻燃UL94V0

PPA AF-6133V0  玻纤增强33%、适合用于红外照射和潮湿环境 PPA A-1006     良好耐冲击性能、适合做承受压力的管状接头、水龙头等 PPA AS-1566HS 65%矿物玻纤强化、高温高弯曲强度和硬度、可着色 PPA AF-1145V0  45%玻纤增强、适合SMT回流焊接、可着色 PPA AS-11450HS 45%玻纤增强、低磨损高润滑性能、机械性能好、阻燃UL94HB

苏威:A-6135HN-BK324 HDT:291℃

SOLVAY是一个跨国集团公司，业务集中在制药、化工和塑料三大领域，近3万名员工分布在50个国家。2004年SOLVAY集团的全年销售额达到79亿欧元。

比金属更好的选择 在航空航天、汽车、管道装置和医疗卫生保健等行业中所采用的高性能材料在传统上大多依赖于如铝、钢、铜及黄铜等金属材料。SOLVAY高性能塑料公司提供替换这些金属的高性能材料，提供您更大自由设计的空间。

为工作选择正确的塑料 热可塑性材料可分为两大类 - 非结晶性和半结晶性。非结晶性聚合物是本来就具有透明性的材料，以未增强级为主。半结晶性聚合物是不透明的，通常会掺混某些添加剂，诸如玻璃纤维、矿物和耐冲击改质剂。

我们的非晶态砜聚合物系列产品包括：

UDEL® 聚砜(PSU*)

MINDEL® 改性聚砜

RADEL®A 聚醚砜(PES)

RADEL®R 聚亚苯基砜(PPSU*)

ACUDEL™聚亚苯基砜共混体

我们的半结晶性聚合物产品系列包括：

AMODEL® 聚对苯二甲酰胺(PPA)

IXEF® 聚芳香酰胺(PA MXD6)

PRIMEF® 聚硫苯(PPS)

XYDAR® 液晶聚合物(LCP)

我们还提供两种在特定领域具有特别优异性能的超高性能聚合物(分别属上述二大类别各一种)。它们是：

TORLON® 聚酰胺－酰亚胺树脂(PAI)

KADEL® 芳香族聚酮树脂(PK)

* 也可用PSF和PPSF来表示聚砜和聚亚苯基砜。

 

改性聚对苯二酰对苯二胺（PPA）塑料的热变形温度高达300℃以上，连续使用温度可达170℃，能满足您所需的短期和长期的热性能。它可在宽广的温度范围内和高湿度环境中保持其优越的机械性特性—强度、硬度、耐疲劳性及抗蠕变性。增韧吕级PPA结合优越的韧度与一定范围的硬度和柔性，在扣件中要求一次性使用的刚性、以及重复性使用中挠屈性的良好选择。同时提供特殊品级的产品应用于可喷涂和可电镀的表面，防火性、耐乙二醇性及反身性要求的应用

主要特性

◇PPA塑料可采用热油或热水的标准注塑成型技术进行加工。可机加工成不同的形状以进行原型评估。

◇还可以在制造后进行大部分的后加工操作，例如超声焊接、两次注塑、粘着剂粘合、激光打标，以及热铆接、车螺纹和机加工。

◇PPA 塑料具有明显的低吸水性、高出50°C 的连续使用温度以及超出25%的强度和硬度。此外，它还可以电镀，并具有优越的耐化学性、抗蠕变性及耐疲劳性。

◇PPA塑料的强度、韧度和硬度，以及其良好的耐热性、耐化学性及抗开裂能力， AMODEL 塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷漆，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度。

☆PPA强度、韧度和硬度优越性能，以及其良好的耐热件，耐化学性及抗开裂能力

☆PPA由于高温和高湿环境下仍能保持强度和硬度，可在传统的尼龙和聚酯所无法随的就用中替换金属

☆PPA塑料还具有优越的表面光泽性。可以对其进行着色而避免了表面喷涂，从而有助于降低表面划痕和刮痕的明显程度

☆PPA塑料还具有良好的可加工性，并允许短的注塑循环时间

主要应用

●汽车部件，包括燃油、空调、传动及发动机系统，可减轻重量、降低成本并提供长时间的使用寿命。

●芯片组和插座、杯体焊接支座；

●用于耐磨要求极高的场合，例如无润滑轴承、密封、轴承隔离环和往复式压缩机零件；

●连接器、控制器、传感器、马达及其它关键电子部件

●片状电容器、开关及微型喇叭、制作高密度的印刷电路板连接器

◇ PPA具有比PA46更高的热稳定性；

◇ PPA具有比PA46更好的CTI/耐电弧性能和红外回流能力；

◇ PPA具有比PA46更好的耐化学性

加工

尽管其它熔融工艺也能使用，绝大多数PPA树脂是用传统注塑法加工的。把 PPA原料预干燥到低于 0．1％的湿度水平，然后装入热密封的金属村里袋子或盒子内，这些容器能保证PPA原料在加工前不用再干燥。加工工艺可接受的湿度水平是0．15％或更低。加工湿的树脂能使分子量降低，造成相应的机械性能上的损失。使用干燥剂贮斗式干燥器，在175 F条件下很容易把树脂干燥到露点湿度达一25 F甚至更低。干燥时间视吸收的水量而定，一般在4—16个小时范围内。

注塑时熔融温度在615—650 F范围内，物料在机筒内的停留时间不超过10分钟，这样注塑出来的产品机械性能最佳。要求模具温度至少275 F，以便得到完全结晶和尺寸稳定性最佳的产品。具有部分厚壁的部件，由于冷却速度慢，可以在较低的模温下注塑。模温对于成品部件的表面外感最佳化是至关重要的。用于真空镀金属成电镀金属的矿物填料级PPA树脂的模具表面温度要求350 F。