本机主要用于天然橡胶、合成橡胶、再生橡胶以及塑胶塑炼与混炼,橡胶与塑胶的共混。也适用于各种低胶度物料的混炼。
本机广泛用于橡塑及其制品行业,如:轮胎厂、电缆厂、胶带胶管厂、胶鞋厂、密封件厂、钙塑制品厂等。也适用于油漆、染料、陶瓷、医药、磁带、电影胶片等工厂的混炼生产。
本机是橡胶、塑胶行业最理想的新式混炼设备,各项性能指标均达到或接近国外同类产品的先进水平。本机设计先进合理,结构紧凑,占地空间小,安装方便,生产效率高,操作简便可靠;混炼室易清理,便于经常更换色料:冷却加热效果好,混炼分散均匀;全封闭结构,既安全又大大改善作业环境;全新的密封设计,密封效果好,使用寿命长。
本机以机座为基础,机架为骨撑,装设混炼机构,翻转机构,压料装置,主传动系统,气压控制系统和电气控制系统等。
混炼机构是实现整机功能的主要工作部分,经配方计量的物料,从机架后部或后方上投料口加入密闭的混炼室内,在加压、控温状态下,经过一对相向差速转动的叶片转子与混炼室壁、上顶栓的共同作用下,进行搅拌、捏、揉、挤压、剪切等复杂作用,完成混炼作业,转子的动力由主传动系统提供,至于混炼室上方的压料装置在气压系统的控制下,活塞杆伸缩带动上顶栓沿混炼室上口的长方形滑道升降,在负载工作状态,上顶栓降到混炼室内,使物料在额定压力下塑炼或混炼,与物料接触的混炼室,转子及上顶栓等部门均为空腔结构,可通水(冷却)或通蒸汽(加热),这种通用合一的冷却(加热)系统,可使物料在适宜的温度范围内进行混炼,保证炼胶质量,混炼室可绕前转子轴心反转130º,便于自卸料和换色清洗,其动力由液压缸活塞杆推动机构提供。由接近开关控制。
本机的运行,由电气系统控制操作,所有动作,均可实现手动和自动两种控制方式。