本机组是采用连铸连轧的工艺方法生产φ8mm低氧光亮铜杆，原材料为电解铜。本生产线由一台16吨/小时熔铜竖炉、一台12吨回转式保温炉、五轮式连铸机、牵引机、滚剪、校直刨角机、打毛机、连轧机、收杆装置、电控系统等组成。

电解铜──→竖炉────→回转式保温炉→流槽（熔体保护）→浇煲→连铸

机 （铸坯）→铸坯处理装置（滚剪→校直→去角→除屑）→进轧装置（主动送料）→连轧机（轧杆）→铜杆冷却装置（表面还原）→连续绕杆装置（预成型）→梅花式收线装置（铜杆成卷）

1). 生产铜杆直径：                φ8 mm                                           

2).  生产能力：                    14-16 t/h                                               

3).  成圈重量：                    3.0-5.0 t                                                 

4).  主要设备总尺寸：             40×7.8×6.1 m （不包括熔铜炉及循环冷却过滤系统）                                         

5). 主要设备总重量：               85 吨 (不包括熔铜炉)                                            

6). 主要设备总功率：               600   kW（不包括熔铜炉）                                             

4 . 设备技术规范及组成

4.1 熔铜炉                                         一套

②      回转式保温炉

③          上下流槽

④          燃烧控制系统

本系统中所有燃气电磁阀组、燃气比例阀、燃烧控制器及调节仪表等主要部件均选用美国或德国原装进口产品。

4.2 五轮式连铸机（专利号：ZL00244512.3）            一    台

      结晶轮直径                 φ1900 mm                                                      

      结晶转速                   1.84-2.814  r/min                                                        

      出锭速度                    10.17-13.11 m/min                                                         

      浇铸截面                    2300 mm²                                                

      电动机                      5.5 kW (AC)                                                          

      冷却水压力                  0.3-0.5 Mpa                                                

      冷却水量                    170 m³/h                                                 

      冷却水温                    < 35 ℃                                                  

     五轮式连铸机由结晶轮、压紧轮、张紧轮、导轮、浇堡装置、冷却装置、钢带吹干、扫尘、加热涂碳装置、剔锭器、引桥、涂碳装置、牵引机构、水节流装置、气动控制系 统等组成，除导轮装置外，其余均安装在同一底板上。

4.3   滚剪机                                         一    台 

     电机                                15 kW  (AC)     

     铸坯剪切长度                         700 mm         

     滚剪机由一交流电机-驱动，针摆减速机减速。滚剪机滚轮上分别装有两把刀，作 对滚剪切，剪切长度700mm左右。

4.4   校直刨角机                            一    台      

    校直刨角机由校直部分及刨角机部分组成，校直共五只导轮，上面二只下面三只，错位安装，刨角部分有四把刨刀，分别刨去铸锭顶面飞边。

4.5   打毛机                                  一    台     

     电机                                   0.75 kW     

     打毛机是用以扫去铣角后粘在铸锭上的切屑，两只打毛轮别由电机单独驱动。

4.6   连轧机（专利号：ZL200420032401.7）                            一    台

    主电机                                  450 kW （DC）                                 

    终轧速度                                10 m/s （最大）                                  

    出杆直径                                φ8 mm      

    轧制中心高                              902.5 mm    

    机架数                                  12 架       

    二辊机架                                4 架        

三辊机架                                8 架        

轧辊名义直径                           φ255 mm   

    轧机采用主动喂料，动力从主传动箱输出，由气缸夹紧铸锭，助推喂入1号机架。粗轧部分采用4付φ255两辊式机架，立辊2付，平辊2付，精轧部分采用8付φ255Y型机架，分上下传动，交替布置。当轧制过程中发生事故而引起过载时，则安全联轴节中的剪切销被剪断，以保护传动齿轮和轴。

4.7   轧机乳液润滑系统                       一    套     

     乳液泵                                  80 m³/h ,  15 kW   

     过滤器                                  GLQ-100 

     散热器                                  35m²                              

     乳液经离心泵、过滤器、热交换器进入装在齿轮箱上面的总管，通过胶管，对各机架的齿轮、轧辊、进出口导卫进行润滑，最后乳液全部通过底座上的回流槽，经过回流管回到乳液池。

4.8 机油润滑系统                            一    套      

     齿轮泵                                  5.5 kW   

     工作压力                                0.1-0.3 Mpa  

     过滤器                                 GLQ-80    

     油箱                                   5  m³  

    油箱中的油通过油泵经过滤器来到齿轮箱后的进油总管，分三处进入齿轮箱，然后经过分支油管的喷嘴对齿轮和滚动轴承进行喷溅润滑。回油是从齿轮箱端头下侧经回油管到油箱

4.9 光亮收杆机                              一 套 

    本机主要由冷却装置、操作平台、夹送装置、引桥、环形摆线装置、贮线装置、小车、供酒精水系统等组成。

    1)    牵引装置

          牵引速度                             10   m/s (最大)  

          牵引电机                             7.5   kW (DC)  

    该装置采用双主动夹送，弹簧调整压力。由直流电机通过三角带传动带动一夹送辊转动，同时通过两对齿轮带动另一夹送辊转动(同步)。

    2)    绕杆装置

          成圈直径                             φ2000   mm 

          绕杆电机                              4   kW (DC) 

    杆子在牵引推力穿入蜗轮轴，再下穿螺旋摆管进行预变形，然后绕落在小车框内。

   3)   成圈小车

          成圈框高度                             1500   mm 

          转框电机                               4    kW (AC)

 小车上有二个成圈框, 成圈框车由电机驱动的摩擦轮带动下转动,以实现梅花型收杆。小车下面有气缸，由气缸推动实现换框动作。

          酒精水温度                             < 45°

          板式换热器                           80  m²（冷却水需用量100t/h）

    供酒精水系统由一台板式换热器，两台离心泵组成。离心泵打出的酒精水通过换热器，先后进入进水总管，冷却槽，回水总管，再回到贮液池。

4.10 电气控制系统                                 一 套  

电源条件:                           三相四线制, AC～380V, 50HZ

          控制回路:                             单项, AC～220V

    包括一般电气控制；出锭温度的自动显示；浇铸机、牵引机、轧机、收杆机的速度同步控制, 直流电机由西门子直流调速装置控制。 提供的设备为整条生产线的控制柜、控制台、温度传感器，整个系统采用PLC加触摸屏联动控制, 各种运行参数集中监控。