印染厂定型机废气余热回收利用节能和烟气除油净化
一、产品介绍：热管式铝翅片换热装置、定型机节能器、烟气除油净化
技术咨询：梁生13536168402（广东）
二、定型机节能工作原理
在通常情况下，定型机的工作温度在190℃左右，其废气的排放温度在180℃左右，按每台定型机废气排放总量20000m³/h 计算，废气直接排放的能量损失达到60×104kcal/h以上。经估算，织物加工定型所消耗的热能仅占其29％，机体热损失约占10％，其余大量热能（60％以上）随废气散失到大气中。散失的热量不仅浪费能源而且造成环境污染，热定型机的余热回收势在必行。
在国外及国内有些企业也研发了定型机余热回收技术，但大多存在前期投入成本高、能量有效回收率低、热管翅片容易堵塞和沾油，运行成本高及维护管理难等缺点。
本公司的定型机余热回收器采用分散式安装技术，在定型机废气出口最近处安装余热回收装置（废气温度相对最高），并将余热回收装置隔为放热区与吸热区二部分。
在吸热区，180℃以上的高温废气通过余热回收装置，把废气降温到140℃左右排放，其大部分热量被换热器吸收，完成吸热过程。换热器吸收的热量通过传热元件（热管）内介质的相变，将热量传递到传热元件的另一端。在放热区，由于传热元件的温度比新进入的常温空气高，于是热管内介质释放热量，该热量被常温空气吸收后其温度提高到140℃左右，热管内介质产生相变回流到吸热区。
140℃左右的高温热空气通过定型机本身负压吸入至定型机烘箱内散热器继续加热，从而实现余热回收利用的目的
三、产品特点
当前市场上运行的同类产品存在的漏风、漏油、堵塞、尤其是换热器难以清理维护的缺点，本公司的余热回收设备具有以下显著优点。
【1】可拆卸式结构：定型机废气含有大量纤维、油污，在热交换过程中极易黏附在热管表面，严重影响传热效果，如不及时清理，更会造成烟气堵塞，使得定型机无法正常工作。
目前市场上运行的余热回收设备其热管与换热器壳体及中间隔板焊接成一个整体无法拆卸，当设备内的热管失效或油污堵塞时无法进行更换和清理。针对上述缺陷我司产品采用可拆卸式设计，当热管换热器运作过程中热管表面黏附纤维、油污而影响传热时，将热管一根一根取出进行清洗，真正实现轻便、安全、快捷、彻底地清理维护。从而确保余热回收设备的传热效果，并延长其使用寿命。
【2】热管的选用：选用复合铝翅片，增强传热效率同时减轻设备重量，且热管工作液采用低温配方，有效解决了热管启动温度过高的问题及减少定型机烘箱承载重量。通过热管翅片材质和工作液的改进，整体上提高了装置的换热效率。
【3】设备内部吸热侧与放热侧的有效隔离：我司产品内部结构新颖，有效解决了吸热侧和放热侧串风的现象，同时加固了设备的内部结构。目前市场上的产品多数串风现象严重，明显降低了节能效益，其新风侧的温度指示难以反映实际补风效果。
【4】外壳的新颖设计：设备的外壳设计简洁新颖、箱体烤漆美观防腐，其拆装结构及密封保温设计均充分借鉴了定型机烘箱的设计理念。
【5】安装特点：目前在市场大多采用的换热器安装为集中式安装，即一台定型机安装一套换热装置，这一方面废气温度比烘箱出口处有所降低，另一方面为补风带来困难（集中补风会改变烘箱的工况，分散补风安装困难；同时需要专用风机补风，增加运行成本）。
我公司采用的分散式布置是在烘箱的每个出风口上安装一台热管式换热装置，一方面废气温度高，另一方面分散补风方便，同时由定型机自然吸风补入，无需增加专用设备。
【6】运行成本：在运行中无需增加其它用电设备，只需日常清理废气进口处的滤网。
【7】净化废气：定型机节能装置进气口有专用过滤器，对废气进行过滤，在运行过过程可以不停机对滤网进行清理。
【8】节能增效：经过定型机节能装置加热后的热风进入烘箱，减少冷空气进入烘箱，解决了因冷空气水份大给布料带来的色差。热风进入烘箱可以使烘箱内部温度均匀，提高车速，增加产量。
四、现场布置
每节烘箱各安装一台热管式新空气换热器
五、节能计算
基本参数：
定型机烘箱工作温度： 190℃左右
定型机废气总排量： 约18000m³/h
排出废气温度： 180℃左右
环境温度t2： 25℃左右
补入热风温度t1： 140℃（安装回收装置后）
补风量V： 6500m³/h
则余热回收热量为： Q=VCp（t1-t2）
=6500×1.3×(140-25)=971750kJ/h
=232476kcal/h
按重油发热量为10000 kcal / kg，锅炉热效率按80%计算，
每天（24小时）节约重油：
232476 ×24
—————— =697kg
10000 ×80 %
月节约燃料：0.697吨×26天=18.12吨/月
年节约燃料：18.12吨×11个月=199.32吨/年（年运行11个月）
按重油价4000元/吨计算
月节约燃料款：18.12吨/月×4000元/吨=7.25万元
年节约燃料款：199.32吨/年×4000元/吨=79.73万元
因实际运行工况有波动，以上数据仅供参考。
六、效果特点
(1)此定型机余热回收装置换热效率高，余热回收装置内热新风与废气排放温差约40℃，单台定型机改造约4个月可以回收成本。
(2)通过余热回收，使导热油的温差和循环量减小，针对有变频控制的油泵，其耗电量可减少30%左右，年节电效益约为3万元。
(3)通过余热回收，可提高定型机车速2-3%（视不同的布料、布的含水量以及机箱的设定温度不同），同时改善布料手感度。
(4)通过余热回收：可减少废气风管对车间的热辐射，进一步降低定型车间温度，为车间工人创造良好的工作环境。对烟气及悬浮物、颗粒物也有一定的净化效果。
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