木炭烘干机
烘干机名称：木炭机设备-小型单炉烘干机
烘干机功率：4kw
烘干机产量：300kg/h
小型单炉木炭烘干机特点：
   采用热气流喷射自吸装置，具有自动吸料；热气流流速快，气流物料混合充分，干燥效果好等优点。物料水分在 40% 可一次烘干达到制棒机要求（ 10% 左右），与其他烘干机相比（一般需 2--3 次），小型单炉木炭烘干机不仅降低了工人劳动强度。小型单炉木炭烘干机的燃料可以用燃气来源于炭化炉，炭化过程中产生的甲烷和一氧化碳等可燃气体经过滤处理后可以象液化气一样点燃用于烘干机综合概算，年可省燃料费上万元。也降低了烘干成本。
小型单炉木炭烘干机工作原理：
   新型高效节能小型单炉木炭烘干机，采用双筒，双层管道连接，对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。小型单炉木炭烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。
烘干机名称：木炭机设备-大型双炉烘干机
烘干机功率：11kw+0.75×2
烘干机产量：700-800kg/h
大型双炉木炭烘干机设备特点：
    采用热气流喷射自吸装置，具有自动吸料；热气流流速快，气流物料混合充分，干燥效果好等优点。物料水分在 40% 可一次烘干达到制棒机要求（ 10% 左右），与其他烘干机相比（一般需 2--3 次），大型双炉木炭烘干机不仅降低了工人劳动强度。大型双炉木炭烘干机的燃料可以用燃气来源于炭化炉，炭化过程中产生的甲烷和一氧化碳等可燃气体经过滤处理后可以象液化气一样点燃用于烘干机综合概算，年可省燃料费上万元。也降低了烘干成本。
大型双炉木炭烘干机工作原理：
      大型双炉木炭烘干机，采用双筒，双层管道连接，对锯末、稻壳、花生壳、秸秆一次性烘干。烘干机采用自制可燃气为加热源、烘干为两部分即：滚筒部、蛇形管部。滚筒部分：内滚筒、外保温两层。内滚筒内装有三头内螺旋片，可使烘干物料均匀走动称为炒制加热，蛇形管部二次利用热源，采用引风机负压抽风把烘干物料抽压到螺旋器中进行分离以达到烘干效果。现有的烘干机一般采用煤、柴为热源。劳动强度大，造价较高，热效率损耗大，热利用不足30%，一般含水量35%的原半斗要3～4次烘干，而燃气滚筒式烘干机可使汗水率35%的原料一次烘干成功。节电75%大大降低烘干成本。烘干机的燃气，气源来源于炭化窑，炭化窑炭化产生的甲烷气体供烘干机使用。
木炭机设备-炭化炉系列工作原理：
    木炭炭化炉以自产燃气炉为热源，使用甲烷气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达800℃～1200℃，其流速可达每秒3～5米，产生的高温气流在燃烧室外围加热，应注意:加热时,炉温在100℃～150℃时是炉内潮气最大值，每公斤的原料棒入窑时，带入4～8%水份，1700kg原料可带入100多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒最怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是必不可少的关键，排潮时间1～1.5小时，当炭化室内的炉温升至300℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方甲烷气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在400℃以上（8小时可完成），高温炭在600℃以上（10小时完成）。