PA66 聚酰胺66或尼龙66Polyamide 66, or Nylon 66, or poly (hexamethylene adipamide  
典型应用范围:  
同PA6相比，PA66更广泛应用于汽车工业、仪器壳体以及其它需要有抗冲击性和高强度要求的产品。  
注塑模工艺条件:  
干燥处理：如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85C的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105C，12小时的真空干燥。  
熔化温度：260~290C。对玻璃添加剂的产品为275~280C。熔化温度应避免高于300C。  
模具温度：建议80C。模具温度将影响结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于  
薄壁塑件，如果使用低于40C的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持  
塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。  
注射压力：通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。  
注射速度：高速（对于增强型材料应稍低一些）。  
流道和浇口:  
由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t  
（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，  
因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的最小直径  
应当是0.75mm。  
化学和物理特性:  
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。为了提高PA66的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。PA66的粘性较低，因此流动性很好（但不如PA6）。这个性质可以用来加工很薄的元件。它的粘度对温度变化很敏感。PA66的收缩率在1%~2%之间，加入玻璃纤维添加剂可以将收缩率降低到0.2%~1% 。收缩率在流程方向和与流程方向相垂直方向上的相异是较大的。PA66对许多溶剂具有抗溶性，但对酸和其它一些氯化剂的抵抗力较弱。  

PA6、PA66塑胶原料（聚酰胺）
(1)日本宇部：1013B 、1013NW8、1030B
1015B、1022T
(2)日本旭化成：1300S、1300G、FR200、FR370、1013J
(3)日本三菱：1010C2、1030 C、1010C、1020A
(4)日本东丽：CM1017、CM3001、CM3004（防火V0/加纤，本色，黑色） 
(5)美国/杜邦：21SPC、101L、101F、 70G13L、70G13HS1-L、70G33L 、70G33HS1-L、70G43L、FR15、FR50，ST801、FR7025V0F 
(4)德国拜耳/巴斯夫：B30S 、A3K、A3X2G5、A3EG6，B3EG5 
(5)台湾集盛：4208、4408 
(6)美国孟三都：CM3001、21SPC
(7)日本优尼奇卡：A1030J-3