HT-EKL4面板型故障指示器是配套安装在配电网络系统中的环网开关、电缆分支箱、箱变上，用于指示相应电缆区段的短路和单相接地故障的一种实时监测装置。线路发生故障时，工作人员可借助指示器的报警指示，迅速确定故障区段，并找出故障点。同时，报警信息可实时发送到监控中心的服务器，在监控电脑的屏幕上显示出故障所在的区域和具体位置，引导巡线人员迅速确定故障区段并找出故障点。该指示器为解决故障查找问题提供了最佳途径。对提高工作效率，缩短停电时间，迅速恢复供电，提高供电可靠性和经济效益，有着十分重要的意义。

A、主机        B、短路（接地）传感器

1. 短路报警指示：短路传感器在工作中检测线路的电流，当线路发生短路故障且故障电流达到或超过报警电流整定值时，短路传感器发出报警信号，通过光纤传输给主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号。

2. 接地报警指示：接地传感器在工作中检测线路的零序电流，当线路发生接地故障且接地故障电流达到或超过报警电流整定值时，接地传感器发出报警信号中，通过光纤传输到主机，主机接收到此信号后，产生相应的报警指示信号。

3. 自动复位：当指示器发出报警信号后，如果无人工复位，则指示器将在设定的复位时间内自动复位。

4. 人工复位：当指示器产生报警后，可通过触发指示器主机面板上的“复位/测试”按钮进行复位，以解除报警。

5. 测       试：指示器可进行工作性能自检。通过按下主机面板上的“复位/测试”按钮并保持1.5秒进行测试。

6．智能化：指示器产生指示报警信号后，可将报警信号输出远传。也可接收远方的复位信号，对指示器进行远方复位操作。

1、指示器的主机安装在配电柜的前面板上；

2、短路传感器的安装；

短路传感器必须安装在电缆的单相分支上，安装时可直接安装在被测电缆上，并进行紧固，防止滑动而造成脱落。

安装(参见图1)，   拆卸(参见图2)。                      图3

 

 

3、接地传感器的安装：

接地传感器安装时应注意需将电缆的三根导线包围起来，电缆的接地线必须回穿传感器并紧固，防止滑动而造成脱落。(参见图3)                                                        

4、连接：

传感器与主机采用光纤线连接，安装时将光纤的两端分别插入到传感器、主机的光纤接头上，旋紧接头使光纤不能拔出。具体步骤如下：

4.1、将A相短路传感器光纤线的另一端插入主机后面板上A对应的光纤孔；

4.2、将B相短路传感器光纤线的另一端插入主机后面板上B对应的光纤孔；

4.3、将C相短路传感器光纤线的另一端插入主机后面板上C对应的光纤孔；

4.4、 安装时将接地传感器光纤线的另一端插入主机后面板上D对应光纤孔

五、主机尺寸：长×宽×高为： 96×49×85mm

主机安装开口尺寸：长：91±0.5mm     宽：43±0.5mm

1. 测试：需要自检时，按下面板上“复位/测试”按钮并保持1.5秒，本机进入自检状态，面板上的所有

指示灯闪亮，表明整机工作状态正常，整个过程10秒后自动结束或者再按下“复位/测试”按钮可以结束自检过程，恢复正常状态。                         

2. 清除报警：当线路发生故障时指示器产生报警信号，故障处理完毕后应清除报警，可通过触发指示器主机面板上的“复位/测试”按钮解除报警。如果无人工进行复位，在整定时间(6、12、24、48小时)后，指示器可自动进行复位。

指示器报警指示状态清除时间分四种，6h、12h、24h、48h、调整复位时间时需将主机后面板打开，调整四位拨码开关，将开关1号位置NO、其他三组置OFF时，复位时间为6小时，以此类推。出厂整定值为12小时。

1. 短路电流报警：≥150A 误差±10%；出厂设定为800A，短路延时20mS

2. 接地电流报警：3A~2000A 误差±10% 出厂设定为10A，接地延时20mS

3. 工作电源：    ER14505  3.6V锂电池（使用寿命不小于5年）

4. 整机待机电流：≤ 5μA

5. 自动复位时间：可根据需要设定

6. 指示器防护等级：主机IP40；传感器IP65

7．远传继电器：230V/AC-0.1A 30V/DC-1A

7. 短路电流传感器最大承受电流：20KA 4S

8. 工作环境：-40℃～+75℃；相对温度：≤95%；防水、防酸、防盐雾

9. 使用范围：20kV以下等级的系统中