型号: | - |
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品牌: | - |
原产地: | - |
类别: | 工业设备 / 通用机械 / 泵及真空设备 |
标签︰ | 双螺杆泵 , 高粘度泵 , 高温泵 |
单价: |
-
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最少订量: | - |
●螺杆泵系列的结构特点及性能
1、本螺杆泵具有很高的吸入能力;
2、能无脉动地连续供液且无搅拌、乳化现象;
3、结构共有卧式、支架式、立式等;
4、根据所输送介质需要,螺杆泵装置可提供加热或冷却结构;
5、本螺杆泵采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质;
6、介质粘度:1-1500mm2/s,降低转速粘度可达到3X106mm2/s
7、压力范围:≤4.0MPa
8、流量范围:1-2000m3/h
9、温度范围:-15~200
●双螺杆泵的用途
1、在化学石油化工和食品工业中用做装载、输送和供液泵;
2、在船舶上用做输送、增压、燃油碰射和润滑油泵以及船用液压装置泵;
3、在供热设备中用做燃油喷射,燃油供应和输送泵;
4、在机械工业中用作液压、润滑和马达泵;
5、在食品行业中用作输送酒精、蜂蜜、糖汁、牙膏、牛奶、奶油、酱油、植物油、动物油、葡萄酒等;
6、在纺织、造纸、环保业用作输送纤维液、粘胶液、纸浆黑液、污水、海水、灰浆等介质。
一、工作原理和特点
1.双螺杆泵是外啮合的螺杆泵,它利用相互啮合,互不接触的两根螺杆来抽送液体。
如下图所示为一种双吸式非密闭的双螺杆泵。一端伸出泵外的主动螺杆由原动机驱动。主动螺杆与从动螺杆具有不同旋向的螺纹(若前者为右旋,则后者为左旋)。螺杆与泵体紧密贴合。从动螺杆是通过同步齿轮由主动螺杆带动的。
双螺杆泵作为一种容积式泵,泵内吸入室应与排出室严密地隔开。因此,泵体与螺杆外圆表面及螺杆与螺杆间隙应尽可能小些。同时螺杆与泵体、螺杆与螺杆间又相互形成密封腔,保证密闭,否则就可能有液体从间隙中倒流回去。
双螺杆泵可分为内置轴承和外置轴承两种形式。在内置轴承的结构型式中轴承由输送物进行润滑。外置轴承结构的双螺杆泵工作腔同轴承是分开的。由于这种泵的结 构和螺杆间存在的侧间隙,它可以输送非润滑性介质。此外,调整同步齿轮使得螺杆不接触,同时将输出扭矩的一半传给从动螺杆。正如所有螺杆泵一样,外置轴承 式双螺杆泵也有自吸能力,而且多数泵输送元件本身都是双吸对称布置,可消除轴向力,也有很大的吸高。
泵的这些特性使它在油田化工和船舶工业中得到了广泛的应用。外置轴承式双螺杆泵可根据各种使用情况分别采用普通铸铁、不锈钢等不同材料制造。输送温度可达250ºC。泵具有不同方式的加热结构,理论流量可达2000立方米/小时。
双螺杆泵的特点:
无搅拌、无脉动、平稳的输送各种介质,由于泵体结构保证泵的工作元件内始终存有泵送液体作为密封液体,所有的泵有很强的自吸能力,且能汽液混输。
泵的特殊设计保证了泵有高的吸入性能即很小的NPSHr值。
采用独立润滑的外置轴承,允许输送各种非润滑性介质。
卧式、立式、带加热套等各种结构型式齐全,可以输送各种清洁的不含固体颗粒的低粘度或高粘度介质,选用正确的材质,甚至可以输送许多腐蚀性介质。
2.双螺杆泵的优点及用途
由双螺杆泵的原理知道,对于外置轴承的双螺杆泵,通过轴承定位,两根螺杆在衬套中互不接触,齿侧之间保持恒定的间隙(其间隙值由工况及泵本身规格决定), 螺杆外圆与衬套内圆面也保持恒定的间隙不变。两根螺杆的传动由同步齿轮完成。齿轮箱中有独立的润滑,与泵工作腔隔开。这种结构的优点大大拓宽了双螺杆泵的 使用范围,即:除了输送润滑性良好的介质外,还可输送大量的非润滑性介质,各种粘度(最高粘度可达3*106mm/s)的介质以及具有腐蚀性(酸、碱等性质),磨蚀性的液体。
双螺杆泵由于其恒定间隙的存在以及型线上的特点,其属于非密封型容积泵,因此除了输送纯液体外,还可输送气体和液体的混合物,即汽液混输,这也是双螺杆泵非常独特的优点之一。
双螺杆泵由于结构的独特设计,可以自吸而无须专门的自吸装置,而且由于轴向输送轴流速度较小而具备很强的吸上能力即很小的NPSHr值。
双螺杆泵还可干转。由于运动部件在工作时互不接触,因此短时的干转不会破坏泵元件,这种特点给自动控制的流程提供了极大的方便,但干运转时间受多种因素限制,一般很短。
另外双螺杆泵在输送过程中无剪切,无乳化作用,因此不会破坏分子链结构和工况流程中所形成的特定的流体性质,并且由于传动依靠同步齿轮,泵运转噪音低,振动小,工作平稳。
二、Bornemann双螺杆泵的型式代号
1.系列代码说明
W-卧式泵
V-立式泵
2.规格及品种代码说明
型式/规格 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
W |
铸造 |
2.1 |
3.1 |
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
9.2 |
|
焊接 |
|
3.2 |
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
10.1 |
|
V |
铸造 |
|
|
4.1 |
5.1 |
6.4 |
7.2 |
7T.2 |
8.4 |
|
|
焊接 |
|
|
4.2 |
5.2 |
6.5 |
7.3 |
7T.3 |
8.5 |
9.3 |
|
3.型式代码说明
Bornemann双螺杆泵共有Z、ZK、Zi三种主要结构型式
Z |
长轴结构 |
一般要求采用填料密封、双端面机械密封或金属波纹管密封时选用,当介质工作温度超过150-200°C时选用 |
ZK |
短轴结构 |
采用机械密封,介质温度<120°C |
Zi |
内置轴承结构 |
采用机械密封,介质温度<80°C,只适用于具有润滑性介质的输送 |
*焊接结构泵体输送介质最高温度可达280°C。
4.泵体加热方式代码说明
代码 |
泵体加热方式 |
泵型号 |
Z0 |
泵体中段部分加热 |
W3.2Z W3.2ZK W4.2Z W4.2ZK W5.2Z W5.2ZK W6.5Z W6.5ZK W7.3Z W7.3ZK W7T.3Z W7T.3ZK W8.5Z W8.5ZK W9.3ZK W10.1Z |
Z1 |
泵体下半部分带加热套 |
W4.1Z W5.1Z W7T.2Z W4.1ZK W5.1ZK W7T.2Z W5.1Zi W7T.2Zi |
Z2 |
泵体下半部分扩展式加热套 |
W2.1 W3.1Z W7.2Z W2.1K W3.1ZK W7.2ZK W7.2Zi |
Z3 |
泵体内通入蛇型加热管 |
W6.4Z W8.4Z W9.2Z W6.4ZK W8.4ZK W9.2ZK W6.4Zi W8.4Zi W9.2Zi |
5.密封型式代码说明
结构 |
密封型式 |
密封型式代码 |
备注 |
Z |
填料密封 |
M0 |
温度<200°C |
单端面机械密封 |
M1 |
温度<180°C |
|
双端面机械密封 |
M2 |
温度<200°C |
|
金属波纹管密封 |
Mb |
温度<320°C |
|
ZK |
单端面机械密封 |
M1 |
温度<120°C |
Zi |
单端面机械密封 |
M3 |
温度<80°C |
6.材料代码
表1、铸造泵材料代码
材料代码 |
泵体 |
轴 |
螺旋套 |
W72 |
ZG35 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W73 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W74 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
ZQSn10-1 |
W75 |
QT400-15 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
15MnCrS5 |
W76 |
ZQSn3-7-5-1 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W77 |
0Cr18Ni12Mo2 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W78 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
HT250 |
W79 |
HT250 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
表2、焊接泵材料代码
材料代码 |
泵体 |
轴 |
螺旋套 |
W80 |
20 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W81 |
20 |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
16MnCrS5 |
W82 |
1Cr18Ni9Ti |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
0Cr17Ni4Cu4Nb |
W83 |
00Cr22Ni15MO3n |
00Cr22Ni15MO3n |
00Cr22Ni15MO3n |
三、主要型式结构介绍
1.卧式铸造外置轴承双螺杆泵;
有两种结构形式:
Z——长轴结构,可根据介质要求采取不同的密封形式,一般有:填料密封、单端面机械密封、双端面机械密封或金属波纹管机械密封等。当介质温度超过150-200℃时选用。根据泵的型号不同,其加热形式也不同,有:
Z0——泵体中段部分加热、
Z1——泵体下半部分加热套
Z2——泵体下半部分带扩展式加热套
Z3——泵体内通入蛇形加热管
Zk——短轴结构,一般采用机械密封,输送介质温度一般小于120℃。其加热形式与长轴结构相同。
2.卧式铸造内置轴承双螺杆泵;
结构代码Zi,采用单端面机械密封,介质温度小于80℃,最大输送压力10bar,并且只适用于具有润滑性的介质。加热方式与Z结构相同。
3.立式铸造外置轴承双螺杆泵;
Z——长轴结构,密封形式和温度范围与卧式铸造外伸轴承双螺杆泵Z结构相同,只是泵没有加热方式。
4.立式铸造内置轴承双螺杆泵;
结构代码Zi,采用单端面机械密封,介质温度小于80℃,最大输送压力10bar,并且只适用于具有润滑性的介质。
5.卧式焊接外置轴承双螺杆泵
结构形式与卧式铸造外置轴承双螺杆泵相同,也分为Z——长轴结构、Zk——短轴结构,焊接结构的泵体加热,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,这种加热方式与卧式铸造外伸轴承双螺杆泵相比,加热更充分,并且输送介质最高温度可达280℃。
6.立式焊接外置轴承双螺杆泵
只有Z——长轴结构,其密封形式、温度范围和加热方式与立式焊接外伸轴承双螺杆泵Z结构相同。
7.卧式铸造单吸快速清洗双螺杆泵
W.*KSE系列
该系列泵的输送元件可以快速方便的拆卸、清洗,过流部分无死角。机组安装方式多样,可为移动式。最大流量40m3/h,最大排出压力1.2Mpa。
7.汽液混输双螺杆泵
MW—ZK结构,
汽 液混输双螺杆泵是我公司近年来研制的新型双螺杆泵产品,其工作原理是可以将含气、液量不稳定的原油(或其他油类)、水、汽和砂的多项混合物在同一管线内输 送。泵体采用焊接结构,全部采用泵体压出部位的圆周部分加热,密封采用特殊的单端面机械密封,并带有特殊的密封保护装置,增强了泵的干运转能力(10分钟)
8.液化气输送用双螺杆泵
TSP116型单吸、卧式快速拆卸双螺杆泵,该泵采用特殊的密封防泄漏装置,适合输送各种液化气。可频繁启动,维修方便。
沧州三才泵业厂 | |
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国家/地区︰ | 河北省沧州市 |
经营性质︰ | 生产商 |
联系电话︰ | 18713625107 |
联系人︰ | 鲍先生 (经理) |
最后上线︰ | 2019/03/09 |