河南中材水泥装备有限公司，位于郑州市二七区马寨经济开发区工业路东段，主要从事回转窑、陶粒回转窑、石灰生产线、陶粒生产线、水泥成套设备、陶粒设备等的研究开发。    陶粒生产线的主要工艺流程如下：制粉——配料——制粒——烘干——焙烧——磨砂——入库，以下是具体的流程方式：
    制粉流程：大块状物料首先经过洗石机的清洗去污，然后经由颚式破碎机的初步破碎，再由锤式破碎机进行精细破碎使出料粒度在5mm以下；破碎完成后用斗式提升机物料送至储料仓，再经振动给料机均匀定量连续地送入雷蒙磨粉机内进行研磨，然后送入料仓中储存困料。
    配料流程：配料的过程，需要精确计量。主料和辅料的成分比要严格控制。一般而言，主料在90%以上，而混合的辅料需要在电子秤的称量下，按一定的比例进入混料机，使其均匀混合。
    制粒流程：
混合均匀的粉料，经过圆盘造粒机的制粒，成为具有一定性能的球状物料，出料后经由皮带输送机和爬式斗提将其送至储料仓，再经过滚筒筛的筛分处理。
    烘干、焙烧流程：
回转窑筒体放在3.5%斜度的托架拖轮上——窑尾高，窑头低；为了充分利用筒壁余热，在烧成带筒体外加一个烘干套筒将湿粒加以烘烤后再入窑焙烧，可节省约10%的燃料；经烘烤后的半成品粒经窑尾溜料槽再次升温后流入筒体做由上向下做S形翻滚运动，逐步烘干，升温，析成玻璃相，冷却固化等过程，成品由冷却机低端流出；在筒体内物料与热源做逆向热交换，煅烧和助燃风从窑头向尾部喷射，温度逐步降低，物料从尾部向窑头流动，温度越来越高。
    磨砂流程：
储存在料仓里的物料，最后经过水平旋筛的磨砂筛分处理，在经由电子秤计量，包装入库。
    入库流程：
产品在入库时窑保证产品的质量，注意通风、防潮、低温、防氧化、防变质等问题。 
      联系人：刘经理     阅读关键字：陶粒生产线|陶粒砂生产线|陶粒生产线设备|陶粒砂生产线设备|环保陶粒生产线|高效陶粒生产线|节能陶粒生产线||陶粒生产厂家|陶粒生产价格|陶粒生产线工艺