一)、组成:有机硅树脂、聚酯环氧树脂、超细锌粉、特种耐温抗蚀颜料、填料、添加剂、固化剂、有机溶剂等组成、底面烟窗漆、均为甲乙组份包装。
(二)、颜色:底漆,灰色。面漆,白色、大红、黑色、豆绿、银灰、中灰、深灰、浅灰、灰绿、深绿色。
(三)、性能:耐热、耐温差骤变,可长期耐温400℃,常温自干固化、底面配套结合力好、耐腐蚀、耐化工大气、耐水、耐湿、耐候、具有良好装饰性。
(四)、用途:用于高炉热风炉内外壁、烟窗、烟道、烘道、排气管、高热气管道、加热炉、热交换器以及其它非金属和金属表面高温防腐保护,用高温漆料和耐温基料1:1兑后,可作金属和非金属耐温胶泥之用,刮涂后实干可牢固地粘合在表面层。
(五)、理论用量:底漆170克/平方米,面漆100-120克/平方米
(六)、漆膜厚度:底漆30微米,面漆20-25微米
(七)、配比:底漆甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=4:1
面漆甲组份(漆料):乙组份(固化剂)=4:1,面漆可采用单组份较好。
(八)、熟化时间:25℃底漆10-15分钟、面漆、混合搅均及可施工。
(九)、适用期:25℃、6个小时
(十)、涂装方法:高压无空气喷涂、刷涂、滚涂均可。
(十一)、稀料及用量:底漆使用高温底漆稀释剂,面漆使用高温面漆稀释剂3~5%
(十二)、干燥时间:25℃底漆表干10分钟、实干24小时
面漆:表干1小时、实干24小时
(十三)、涂装间隔:25℃底漆最短4小时 面漆最短24小时
(十四)、表面处理:
(1)金属钢铁必须进行抛丸或喷沙处理,其次也可用88-1除油除锈磷化剂处理,刷涂后24小时用干布擦抹后涂漆。
(2)维修工程表面可采用手工除锈,达到St3级。
(十五)、建议涂装道数:底漆两道干膜达60微米、再涂面漆两道干膜达到40-50微米。
(十六)、贮存期:6个月
(十七)、包装规格:底漆:甲组20公斤 乙组5公斤 单组份20公斤装
面漆:甲组20公斤 乙组5公斤 耐温胶泥甲组20公斤,乙组20公斤。
(十八)、安全措施:
(1)涂料应放于通风和干燥处,远离火种和避免阳光直射。
(2)施工现场,严禁明火。
(3)在封闭场所施工,必须加强通风,配漆和施工人员应穿戴防护用品,以免引起中毒。
(4)电焊刚结束不可涂装,因温度高溶剂挥发快、影响涂装质量和施工安全。
(5)漆膜在未完全干燥或膜固化前,应采取保护措施,避免雨水的冲淋和践踏。