真空吸水箱:浆料上网成形并经初步脱水后,其干度和紧度逐步提高,脱水阻力增大,若要继续在网上脱水,必须采用高压差的办法。真空箱即是利用箱内外较高的压力差来增强脱水的一种器件。湿纸页在未经真空箱前,其干度约为2-3%经过真空箱后可达10-14%,同时纸页紧度也有所增加。
真空箱由箱体和面板两部分组成。
箱体材料:常用铸铝、不锈钢或钢板焊成,过去也有用木材制造的;调幅装置:箱体两端设有调节吸水口宽度的调幅装置,但多数纸机不常改变抄宽,故一般多在根据抄造宽度一次调整吸水箱两端封闭位置后,即将其固定不动;吸水口:箱体一端有与真空系统连接的吸水口面板:真空面板宽一般为250-300毫米。面板材料:过去常采用加二硫化钼的硬橡胶(肖氏硬度90º左右)或加二硫化钼的MC尼龙6等材料制成,现在多用高分子聚乙烯,使用陶瓷面板的也越来越多。主要是可使铜网减小磨损。面板的开孔形状:应保证湿纸页脱水均匀;不使铜网加剧磨损;铜网不跑偏。开孔一般有圆孔、长孔和条缝三种,开孔面积为面板总面积的25-45%,长孔和条缝的有效吸引面积较大,其摩擦面积则相对较小。但长孔易使铜网经过时产生变形,条缝又会使铜网呈波纹起伏,导致铜网严重磨损。面板通多采用斜长孔或人字型长孔,若用斜长孔则前后真空箱的长孔方相应相反。
脱水过程:
湿纸幅在一个真空吸水箱上的脱水大致可分为三个阶段。自由脱水阶段:湿纸幅的含水量很高,水分是在真空造成的压差作用下过滤而排出;压缩脱水阶段:湿纸幅在压差作用下被压缩,发生压缩脱水;
空气动力脱水阶段:空气开始穿透纸幅,将纤维间的一部分水份随气流带入吸水箱内,形成所谓空气动力脱水。
主要脱水过程是前面两个阶段。空气动力脱水量不大,但它可以借助空气流吸掉网下和网眼中的水分,有利于下一真空吸水箱的脱水,这在真空吸水箱的实际脱水过程中是必要的。
真空箱的数量:通常数量多,宽度窄,排列紧密,有利于脱水。一台造纸机实际所需真空吸水箱的数量和所生产的纸的品种有关。一般文化纸6-8只。