LHB75D中空吹塑机主要用于生产瓶、壶、罐、桶及小型异形件等各种单层、双层、（双层）可视液位线吹塑中空制品，最大制品容积可为8升。该机特别适用于PE、PP、等原料的中空吹塑。

成型原理为“挤—吹”成型。挤出机均采用变频电机调速，既可获得大的调速范围以满足不同制品的要求，又可使挤出型坯相当稳定，以保证产品重量的统一。挤出机塑化的熔融塑料经挤出机头形成型坯，型坯进入模具吹塑成型，即完成一个循环。

本机由机械、电气、液压、气路、水路及伺服油源(选配)等部分组成：

机械部分包括：挤出装置、机头、移模和开合模机构、机架、升降机构、吹气装置、坯料电热切刀、抬模头装置等。

电气部分包括：变频电机的调速控制系统；机头及挤出机的加热与温控系统；动作程序控制系统（专用电脑）及相应的安全防护系统等。液压部分包括：油源、液压集成块管路系统。

气路部分：用于气缸工作及制品的吹塑等部分。

水路部分：冷却水供模具、机筒、吹针、减速箱等部位的冷却用。

本机显著特点：

自动化程度高：中空吹塑成型机采用PLC控制，触摸式人机界面，能完成从上料到合格制品的全自动循环工作。

塑化产量高，螺杆长径比为24：1，塑化效果佳，混炼均匀。

生产效率高：空循环只需6秒，加大吹气及冷却通径流量，使吹塑制品成型更佳，冷却更快。

外表与内在一样出众：全周安全门，喷塑工艺，华丽与品质共存；内在走线统一、紧凑、有序。

适应范围广；能形成瓶、壶、桶及小型异形件等各种中空制品。

高效，节能，安全可靠，无环境污染等。

1.       主要技术参数

1.1      基本规格

最大制品容积(L)            　　 　　　　　8

1.2      塑化系统

螺杆直径(mm)              　　　　　　　 Æ75

螺杆长径比                   　　　　　　　 24：1

螺杆转速(r/min)             　　 　　　　10～90

塑化能力(kg/h)              　　　　　　　  90

机筒加热段数                 　　　 　　　　3

机筒加热功率(kw)           　　 　　　　11.1

挤出电机功率(kw)           　　 　　　　  18.5

1.3      机头

机头加热段数                 　 　　　　　　  5

机头加热功率(kw)            　　　　　　　6.5

最大口模直径(mm)         　 　                  Æ40

四模头中心距(mm)             　　 　　　   90

1.4      合模部件

模板尺寸(mm)             　　 　　　　　 390´460

模板间距(mm)               　　　　　　　150～500

锁模力(KN)               　　　　  　　　　　78

移模行程(mm)                 　　　　　　　　370

最大模具尺寸(mm)              　　　　     155×300

模具厚度(mm)              　　　　 　　　155～4.25

移模、合模空循环(模/h)        　　　　　1200

1.5      升降机构

平台垂直升降行程(mm)       　　　　　 　 120

平台垂直升降速度(M/min)      　　　　　  0.08

1.6      吹气装置

吹针油缸升降行程 (mm)        　　　　　　 100

1.7      动力

电源电压(V)                  　　　　　　    380(三相)

电源频率(Hz)                   　　　　　　　　50

油泵电机功率(kw)           　　　 　　　　  15

最大总功率(kw)             　　　　　　　 　62.5

压缩空气压力(bar) 　　　　　　　　　    0.6

压缩空气耗量(m³/min)    　　　　               0.5/1

冷却水压力(bar)                     3

冷却水消耗量(m³/H)     　　　　             4/8

   注:冷却水源为自来水(或冷却水池泵水系统)

1.8      整机

机器重量(T)               　　　　　　　   7.8

外型尺寸(M) (长´宽´高)   　　　  3.8×2.3×2.7