一、所有主机压铸元件如底座、工作台、上机架等都经过二次退火来去除内应力。第一次退火在加工前进行以便于消除在铸造过程中产生的内部应力。第二次热处理在加工后和磨削前进行，因为这样可以消除在钳、铣、钻、镗操作中产生的应力。一体式设计使得底座坚如磐石可以经历长年累月的精密操作。滑道的长度和工作台等长，这样可以消除工作台的扭曲变形。
二、滑轨都由一块铸铁精削表面和一块特殊设计的抗摩擦介面联接而成。这两块精密的平滑表面组合在一起可以最大限度的降低摩擦系数和‘粘滑运动’，有利于润滑油的润滑和提高耐磨性能。
三、纵向工作台和滑板表面滑道都有专家经过手工铲花，完美的接触效果能够保证极高的精度要求。PSGC系列型号在经首次精整后再用人工做最终的精加工处理。
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技术规格
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单位
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PSGC618
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磨削工件最大尺寸(长×宽×高)
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mm
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460×190×195
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工作台纵向移动量
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mm
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500
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工作台横向移动量
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mm
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190
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工作台面至主轴中心最大距离
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mm
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335
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工作台最大承受量
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Kg
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200
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工作台台面尺寸 (长×宽)
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mm
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460×180
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工作台T型槽
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mm×n
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14×1
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工作台速度(无级变速)
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m/min
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3-25
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前后手轮进刀量
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mm
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0.02/格 2.5/圈
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前后自动进给(无级变速)
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mm
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0.5-20
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前后快速进给
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r/min
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144
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砂轮尺寸 (外径×宽度×内径 )
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mm
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180×13×31.75
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主轴转速
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50Hz
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rpm
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2850
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调频电机
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30-6000
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电机总功率
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Kw
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1.29
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磨头电机功率
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Kw
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1.1
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加工表面对基面的平行度
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mm
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0.001~0.002
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表面粗糙度
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μm
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Ra0.32
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总输入功率
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w
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150
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X-进给器输出转速
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转/分
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0-225
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X-进给器尺寸
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mm
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280×130×120
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Y-进给器输出转速
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转/分
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0-120
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Y-进给器尺寸
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mm
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280×130×120
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前后自动运动电机
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Kw
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0.2
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左右自动给进电机
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Kw
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0.2
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机床外形尺寸(长×宽×高)
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mm
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1550×1150×1590
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包装箱尺寸(长×宽×高)
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mm
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1020×1150×1760
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毛重、净重
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T
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O.8
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