☆1965台湾第一部放电加工机研发成功，开启了台湾模具机械的自主品牌（topedm）时代
☆1968将发射机部分，由RC电器改良为ECL电路
☆1970采用电晶体发电回路作为发射机脉动放电回路
☆1971采用百分比能量放电回路
☆1972及其改采用动态交连之伺服马达
☆1973Z轴采用滚珠寻螺杆与结性滑轨
☆1975加工改由高速跳动控制
☆1978成功完成液压控制放电加工机，克服较重电机无法加工的问题
☆1980向国内外发表RBC装置，证明能将电极消耗降低
☆1982台湾第一套镜面加工装置开发完成
☆1984台湾第一部深细孔放电加工机回路开发完成
☆1989Z轴NC放电加工机研发完成
☆1990台湾第一部放电加工机专用电脑数值控制器开发完成
☆1991CNC放电加工机开发完成
☆1992荣获第一届台湾精品奖
☆1993荣获第二届台湾铜牌奖
☆1995台一牛头及双牛头火花机研发完成
☆1996CE认证
☆1998EMC认证
☆2001ISO9002认证
☆2002头部可摆动全数控5轴高速细孔加工机开发完成

☆2003“台一”线型立式加工中心开发完成，“台一”硬轨型立式加工中心开发完成

☆2004台一“八轴CNC高速钻孔机”开发完成

☆2009ZNC放电加工机新型MPN系列电箱控制系统开发完成

 

1. 50A控制器为20段加工电流，输入电流后，电脑自动匹配加工条件。

   2.电脑自动运算加工间隙预留量。

   3.电脑监控以实时实距控制跳动，确实掌握加工要求。

   4.程式化主轴跳动，有效提升细加工及深孔加工效率。

   5.人工智能防积碳装置，可避免积碳而不影响加工速度。

   6.修底功能，加工达到设定深度时可对底部表面继续修光。

   7.可设定缓冲距离，易做大平面加工。

   8.可高速跳动，提高深孔加工之效率。

   9.石墨加工回路，及各种材料电极自动匹配。铜《-》铁， 铜《-》钨钢， 铜<->铜， 石墨《-》铁，  铝《》铁，  铁《》铁。

   10.放电加工中不须停机，可更改加工参数，切换页面。

   11.加工完成后，自动可选择切断机台总电源。

   12.加工条件与各轴坐标位置具有记忆，突然断电时，资料不会消失。

   13.亚镜面加工键，内键设定参数，一键完成无须专业设定，操作简单。