项目      分类

 

产品特点

 

工艺/技术要求

 

与市场其它品片对比

 

 

 

 

 

面

 

料

真皮

色泽均匀光洁，手感舒适、柔软，透气性好。

进口黄牛皮质，平均张幅50平方尺，裁剪无皮筋、暗疤、划痕、皱折的部位。

水牛皮，色泽暗淡无光，皮张小，手感生硬，无质感。

底皮

厚度1.2mm,双面有胶底皮，内夹衬600*600目以上的牛津帆布。

做为粘合皮革与承力部位，必须使用双面底皮，且牛津布抗破裂强度测试≥25KG/平方厘米。

普遍使用0.8或1.0厚度的单面底皮，多用300*300目牛津布。

仿皮

1.0以上厚度，手感舒适柔软。

使用环保皮革，纹路配真皮近似度达到98%以上，无折皱划伤，韧性好不易刮伤。

普遍使用0.8mm非环保pvc革，气味浓重,表面生硬，无韧性易刮破。

热熔丝棉

洁白细腻，柔软、厚薄均匀、无杂质。

台湾丝棉，面3.0;底1.5厚度，热熔后粘合性能强，保证上下层皮革不易脱胶。

小厂生产的丝棉，掺杂的杂质使表面凹凸不平，热熔粘合性能差，时间长易脱胶。

 

 

塑

料

五

金

手柄

坚固耐用，不脱落。

尼龙全新材料，韧性好不易折断。

旧料生产，质地脆，易松动脱落。

塑料条

俗称塑料王，厚度2mm,强度大，韧性好。

全新（聚四氟乙烯）材料，拉力强度≥100KG/边，使铝合金边条与皮套连接紧密。

使用普通pvc塑料胶条，质地过软，边条与皮套连接处容易撕裂。

铜钉

100%纯铜材质。

铝合金孔位与铜钉尺寸配合紧密，不松脱，保证数年内不锈蚀，不产生氧化现像。

大部份采用铁钉或表面镀铜铁钉，易氧化锈蚀，导致皮套脱落。

螺丝

除底盘螺丝需配同色螺丝外，其余可视部位全部采用不锈钢螺丝。

内六角不锈钢螺丝订回后需将杯面的冲压纹痕，龟裂处进行二次抛光，保证表面光洁度，避免毛刺刮伤用户皮肤。

采用表面镀锌或镀铬螺丝，表面光洁度差，多毛刺易扎伤皮肤，且强度低，时间稍长极易生锈。

底盘

表面打磨平整，喷涂光泽度均匀效果光洁。

参照原版底盘外形设计生产，升降顺畅、倾仰舒适,锁定到位.检测每件产品,避免自动升降或噪音.

普遍使用小厂之底盘,材料薄、强度差,手柄与两端装饰盖(有椎度)使用塑料件代替铝合金材料.

汽棒

表面抛光平整，喷涂光洁。

韩制汽芯，品质保障，无晃动，漏气不良率≤1/10000。

使用低廉的汽棒，表面粗糙，易晃动，易产生漏气和自动升降问题。

脚轮

锌合金椅脚，电镀表面平整光洁。

测试结果：承压≥200KG/只，旋转滚动≥10万次，且旋转滚动顺畅，使用全新材质

尼龙轮或铁电镀轮，尼龙大多采用再生料，承重能力较差，易变形，滚动不顺畅。

 

 

铝

 

合

 

金

 

材

 

料

 

压铸

材质

压铸毛胚表面光洁平整，无明水纹、汽孔。

采用全新广铝ADC12#材料进行压铸，铸件铝纯度高、内部结构结实，韧性好，在外力作用下不易折断。

采用南海本地自行提炼生产的铝合金材料，胚件杂质多，内部结构稀疏，汽孔多，强度稍差易折。

 

抛

光

工

艺

铝合金铸件表面平整、光滑、材质致密，得于电镀。

披锋打磨---180#开皮---220#粗抛---280#中抛---320细抛---麻轮精抛---布轮出光。中途发现有变形、砂孔、粗纹、压铸水纹的均不可接受。（附抛光检验标准。）

披锋打磨---150#开皮---280#中抛---320细抛。变形严重、纹路较粗以掩盖砂孔。

 

电

镀

工

艺

 

对着光线表面平整无变形，光泽耀眼泛蓝光，镀层通透，手摸无毛刺现像，工件圆润。

清洁工件---超声波除蜡---电解除油---碱浸蚀---酸浸蚀---浸锌---亚光镍---全光镍---焦铜---硫酸铜---上白铬---烘干---测试。该工艺所获得的浸锌合金层性能稳定、与镀层结合力良好。正常铜层厚≥20um;镍层≥3um;铬层≥2um;

大多数厂家电镀使用一铜一镍的艺来降低加工成本，成品镀层薄,外观干瘪不丰满,且容易产生麻点和起泡现像,一旦起泡镀层与工件之间基本就完全脱离.