混凝土界面处理剂是一种双组分的水泥砂浆粘接增强剂。与多种基材如光面混凝土、饰面砖板、金属、木材、塑料等有突出的粘接力，耐水、耐湿热、耐冻融性能优良，既可在潮湿基层施工，又无毒性污染，而且由于采用涂敷处理工艺，施工简便、用量少，因而在建筑装修、旧建筑改造、防潮防水等领域得到广泛应用。

二、使用范围                                                                                              

1. 水泥自流平界面处理：用于水泥自流平地面施工前的基层处理，提高自流平与基层的粘接强度；      
2．新老混凝土连接：用于施工缝、梁柱加固、旧基础改造等新老混凝土连接，剪切强度提高3倍；         
3．光滑基层抹灰：取代光滑混凝土表面的碱洗除油、人工凿毛等工序，可提高粘接力6倍以上；          
4．砖板铺贴：界面涂敷，或配成高粘接力的砂浆，直接铺贴大块砖板，并可在旧面砖上粘贴新面砖       
5．混凝土修补及表面保护：可用于混凝土和钢筋的表面保护，防止劣化和腐蚀；
6．油污、起砂基层处理：有起砂或少量油污的基层可直接进行涂敷、抹灰处理；                      
7．防水防潮、防腐：可在潮湿基层施工，可作为油性涂料的隔潮层，与聚氨酯涂层粘接牢固。

三、主要技术参数                                                                                                                                                          

 ※ 检验依据：JC/T907－2002 《混凝土界面处理剂》

项    目			技术指标（I型）
剪切粘结强度，MPa	7d		≥1.0
	14d		≥1.5
拉伸粘结强度，MPa	未处理	7d	≥0.4
		14d	≥0.6
	浸水处理		≥0.5
	热处理		≥0.5
	冻融循环处理		≥0.5
	碱处理		≥0.5

四、施工技术要点及注意事项                                                                                                                               

(一) 施工技术要点                                                                                   
1.胶液配置：甲组分:乙组分=1:3（重量比）配成胶液用；                                                 
2基层要求：剔去混凝土基层表面的疏松部分，扫净或用水冲去表面浮灰，允许混凝土基层潮湿或有模板上的脱模剂存在，但不得有明水或大量油污堆集。                                                  
（二）注意事项                                                                               
1.甲、乙组分的取料容器应分开使用，每次配料不宜过多，胶液随配随用，2～3小时内用完。                
2.贮存期间甲、乙组分不得混合，贮存温度不得低于5℃，贮存期半年。                                  
3.如发现甲组分有水析出，经搅匀后使用不影响性能。