选用无溶剂高级树脂加优质固化剂、良好助剂制成，表面平滑、美观、耐久，有一定弹性，而酸、碱、盐、化学溶剂、油类腐蚀，特别是耐强碱性能好，耐磨、耐压、耐冲击，厚度1mm以上，使用寿命8年以上。

 

要求高洁净、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业，实行GMP标准的制药行业、血液制品行业及要求耐磨、抗重压、抗冲击、防化学药品腐蚀的其它行业，也可用于学校、办公室、家庭等地平。无溶剂环氧地坪涂料附合环保理念，无挥发性有机物排放，因此特别适用于医药、食品、电子、精密仪器等行业。

 

表面光亮、平整美观；

具有优良的耐水、耐油污、耐化学品腐蚀等化学特性；

附着力好、机械强度高，固化后漆膜收缩率低，能一次涂装成厚膜等优点；

表面平整光洁，具有很好的装饰性，可以满足100级洁净度要求等级。

 

 

1.素地处理：

施工底漆前，需将地面水泥砂浆剔凿并清扫干净，地面如有油脂类杂质，须用溶剂擦拭干净以免附着不良；原水泥地面要求坚硬、平熬、不起砂，地面如有空鼓、脱皮、起砂、裂痕等，必须按要求处理后方可施工；如果为水磨石、地板砖等光滑地面，须先打磨成粗糙面；基面应平整，最好要求2m靠尺不大于3mm，基面应无积水或无明显渗漏；施工时现场相对湿度应低于95%，并无明显“返潮”现象；环境温度在12℃以上，以免固化程度过低，使涂膜性能下降。

2.底涂施工：

将低粘度无溶剂环氧封闭底漆配好后，辊涂、刮涂或刷涂，使其充分润湿混凝土，并渗入到混凝土内层
3.中涂施工：

中涂施工比较关键，将环氧色浆、固化剂与适量混合料径的石英砂充分混合搅拌均匀(有时需要熟化)，用镘刀镘涂成一定厚度的平整密实层（推荐采用锯齿状镘刀镘涂，然后用带钉子的辊子辊压以释出膜内空气），也可采用抹光机抹平，加砂量更大一些；还可采用刮涂，加砂量更大。中涂层固化后，刮涂填平腻子并打磨平整，为面涂提供良好表面。
4.环氧批土：

使用批刀将材料涂布均匀，混合完成材料需30分钟内施工完成，批土养生硬化时间约8小时以上，视实际需要施工数道要求达到平整无孔洞，无批刀印及砂磨印为准，自然养护干后打磨平整。

5.面涂施工：

将环氧色浆及固化剂混合均匀后，可镘涂、刷涂、辊涂或喷涂，使其自流平，获得平整均匀的表面涂层。

6.施工验收：

表面平整光洁、色彩一致、无明显色差。

 

避免在低温高湿条件下施工；双组份混合后，应尽快在使用期内用完；涂装完成后，应充分保养后，才能投入使用；应根据基材平整度状况和使用要求，确定涂层厚度。地面平整度越差，应采用越厚的涂装系统，涂层载重越大，涂层应越厚，如涂层过薄，使用过程中易损坏。