脉冲布袋式除尘器 (中国河北省生产商) - 空气净化装置

脉冲布袋式除尘器

型号：	-
品牌：	-
原产地：	中国
类别：	工业设备 / 环保设备 / 空气净化装置
标签︰	脉冲布袋式 , 脉冲除尘器 , 布袋除尘器
单价：	¥856 / 件
最少订量：	1 件

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产品描述

1、过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1、5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1、5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。

2、过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯［FMS］高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。

3、控制仪：长袋脉冲除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。

定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。

定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。

手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

简介
我厂生产的LSB型脉冲布袋除尘器，是由北京市劳动保护科学研究院设计的，经许多工厂使用，效果良好。
该除尘器主要特点是：采用顺喷顺流设计，即气流由除尘器上部箱体进入，从下部箱体的气联箱排出，其流动方向与脉冲喷吹方向以及清灰后粉尘落入灰斗的方向一致，而且净化后的空气不经过引射器喉管，这样就大大降低了除尘器的阻力，从而减少风机的负载，节省动力消耗并有利于粉尘沉降到灰斗。
此外，本除尘器还采用钢板翻边的组合式装配结构，便于组装与运输，引射器半卧入多孔板下，便于检修和更换布袋；采用弹簧骨架，使布袋不易磨损，方便运输、并有助于清灰，实践证明，该设备是一种阻力低，除尘效率高、过滤风速大、滤袋使用寿命长，运行稳定的新型布袋除尘。

用途
可适用于净化干燥非纤维性粉尘，机械、碳素、铸造喷砂、耐火材料、电炉冶炼、水泥建材、粮食加工、矿山，矿山采掘等工矿企业含尘气体的净化。

除尘器工作原理

含尘气体由上箱体进入除尘器后，由上而下流动，经布袋过滤以后，粉尘被滞留在袋外，净化后的空气则由布袋下口的净气联箱汇集后，从出风口排出。当布袋表面负荷的粉尘增加，达到一定阻力时由控制仪发出指令，按顺序触发各电磁阀，开户脉冲阀，使气包内的压缩空气从喷吹管各喷孔中以接近音速的速度喷出一次气流，从而诱导几倍于该气流的二次气流一起喷入滤袋，造成滤袋瞬间急剧膨胀，从而使附着在滤袋上的粉尘脱离布袋，通过净气联箱之间的间隙落入灰斗然后由排灰阀排出。
由于喷吹一次的时间（即脉冲时间）一般控制在0.1-0.2秒，所以除尘器各滤袋可视为连续工作。

本除尘器采用了顺喷顺流设计进入箱体的气流与脉冲喷吹及灰尘落入灰斗的方向一致，因而减少了二次扬尘净化后的空气不经文氏管排，可以扩大出口减少了阻力，采用了弹簧笼骨提高了清灰效率，含浓度（灰尘）较大过滤风速越低，超过标准应加一道旋风除尘器。本除尘器允许温度用208涤纶除尘布袋≤120℃，729涤纶除尘滤袋≤180℃，用玻纤维除尘布袋可达300℃。

LSB-II 顺喷式脉冲布袋除尘器

序号		LSB-Ⅱ35	LSB-Ⅱ70	LSB-Ⅱ105	LSB-Ⅱ140
1	入口含尘浓度g/m3	3-20
2	过滤风速m/min	2-5
3	处理风量m3/h	3960-9900	7920-19800	11880-29270	15840-39600
4	喷吹压力kg/nm2	3-7
5	除尘效率%	99.5
6	设备阻力mmH20	50-120
7	过滤面积(m2)	33	66	99	132
8	滤袋数量（条）	35	70	105	140
9	脉冲阀数（个）	5	10	15	20
10	滤袋规格(mm)	1202500
11	最大外型尺寸(mm)	1100×2000×4600	2000×2200×4600	2000×3300×4600	2000×4400×14600
12	脉冲控制仪	电控或气控
13	设备重量(T)	1.43	2.31	3.41	4.62

Tags：电磁脉冲阀脉冲控制仪脉冲袋式除尘器旋风除尘器除尘器布

除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰彻底，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。　　二.特点　　1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。　　2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到彻底清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。　　3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。　　4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。　　5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。　　6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。　